一、軸承的檢查：

　　1、軸承溫度不超過(guò)75℃；

　　2、軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì),油質(zhì)不能乳化或變黑；

　　3、滾動(dòng)軸承稀油潤(rùn)滑時(shí),油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線(xiàn)；

　　4、是否有異音,滾動(dòng)軸承損壞時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)異常聲音；

　　二、真空表、壓力表、電流表讀書(shū)是否正常：

　　1、真空表指針不能擺動(dòng)過(guò)大,過(guò)大可能使泵入口發(fā)生汽化,另外真空表讀書(shū)也不能過(guò)高,過(guò)高可能是入口閥堵塞,卡住或吸水池水位降低等；

　　2、出口壓力表讀書(shū)過(guò)低,可能是密封環(huán)、導(dǎo)葉套嚴(yán)重磨損.定、轉(zhuǎn)子間隙過(guò)大,或者是出口閥開(kāi)啟太大,大、揚(yáng)程低；

　　3、電流表讀書(shū)過(guò)大,可能是大,或者是定、轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦.

　　三、泵機(jī)組是否產(chǎn)生較大的振動(dòng),造成振動(dòng)的原因有:

　　1、軸流泵和電機(jī)軸心線(xiàn)不對(duì)中；

　　2、軸流泵或電機(jī)底腳螺栓松動(dòng),或者基礎(chǔ)不牢；

　　3、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡；

　　4、泵在小運(yùn)行,產(chǎn)生徑向力、回流、氣蝕；

　　四、密封工作是否正常：

　　1、K形動(dòng)力密封正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)有滴漏；

　　2、有冷卻水裝置的,要檢查水流是否正常；

　　停泵：

　　1)軸流泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi),引起葉輪反轉(zhuǎn),造成泵損壞；

　　2) 停泵時(shí)如果慣性小,即斷電后泵很快就停下來(lái),說(shuō)明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。

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