逆向工程技術是對實際物體進行三維掃描、數(shù)據(jù)采集,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理、三維重建等過程,建立具有相同形狀結構的三維模型。 然后,通過復制原型或在原始基礎上重新設計來實現(xiàn)創(chuàng)新。
三維掃描儀系統(tǒng)通過掃描物品得出三維數(shù)據(jù),快速建模,數(shù)據(jù)導入CAD,應用于產(chǎn)品質(zhì)量把控,三維數(shù)據(jù)可以標準件對比,對比結果可通過色階清晰地展現(xiàn)。色彩越深表示數(shù)據(jù)偏離越多,同時每個點偏移值也可以清晰展示。
原有檢測方法:
通過使用三坐標、卡尺、千分尺等量具,對工件進行單點或人工檢測其加工精度,對平行度輪廓度等復雜形位公差檢測目前比較難取得有效數(shù)據(jù),無法快速方便實現(xiàn)工件全尺寸檢測,存在不便利性、測量效率相對比較慢和數(shù)字化管理復雜等綜合問題。
解決了工業(yè)產(chǎn)品上的難題:
一方面,傳統(tǒng)檢測主要依靠人工在檢具上進行,依靠人眼睛的判斷無法量化,檢測耗時還不能做到全檢,并且現(xiàn)在人工成本也在不斷升高。對于調(diào)機、修正,往往需要很多次的迭代,人工檢測的話數(shù)據(jù)也無法追溯。
另外一方面,檢具檢測是一種接觸式的檢測方法,需要將工件卡在檢具中,對高端管件的表面會造成劃傷,同時檢具本身種類繁多,制造成本、儲存場地成本也很高。
工業(yè)產(chǎn)品逆向設計3d偏差檢測掃描檢測全過程
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