GH4049是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于950℃。該合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有較高的高溫強(qiáng)度，適于制造工作溫度在850℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。上海同鑄主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛渦輪葉片。

　　GH4049高溫合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片和其他高溫承力件。經(jīng)長(zhǎng)期的生產(chǎn)和使用考驗(yàn)，已成為使用*廣泛的葉片材料之一。

該合金與同類(lèi)同途的鎳基合金相比，合金的熱加工塑性較差，但經(jīng)過(guò)電渣重溶或真空電弧重溶后，可以改善其加工塑性，具1000℃~1170℃的沖擊韌性提高1~3倍。

 GH4049是一種鎳基難變形高溫合金.

主要用途：用于國(guó)內(nèi)外多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)上制作渦輪葉片.

主要特性：在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有較高的高溫強(qiáng)度;適宜制作在900℃下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片和其他高溫承力件.

熱處理制度

1200℃±10℃，2h,空冷+10℃，4h，空冷+850℃±10℃，8h，空冷

組織結(jié)構(gòu) 合金經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，在? `，M6 C，MC及少量M23C6和M3B2 相，? `相的含量達(dá)40%左右，有大小兩種形態(tài)，大? `相呈方形，約300-350nm。小? `呈球態(tài)，約60-100nm。M6C相呈細(xì)小鏈狀分布于晶界，兩邊由? `薄膜包圍著。MC和M3B2相是初生相，沿變形方向分布。合金在850℃長(zhǎng)期時(shí)效1000h后，沒(méi)有新相析出，? `相均聚集長(zhǎng)大成方形，晶界M6C及M23C6相顆粒長(zhǎng)大，數(shù)量增多，針狀M6C相增多。

成型性能 鋼錠采用直接軋制成棒材，加熱溫度為1160±10℃,終軋溫度不低于1020℃.葉片模鍛加熱溫度為1170℃，停鍛溫度不小于1050℃，在氧化性氣氛中進(jìn)行加熱或熱處理時(shí)，機(jī)加工余量每面不得小于1.5mm，葉片小余量模鍛時(shí)，應(yīng)該在保護(hù)氣氛中進(jìn)行加熱或熱處理。

GH4049高溫合金成分功用：

1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素,俗稱(chēng)為“五大元素"。因?yàn)樗鼈儗?duì)鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測(cè)定它們。

2.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。

3.(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

4.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱(chēng)蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

5.鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?可避免晶間腐蝕。

6.釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

7.鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。

8.鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

9.(Co):鈷是稀有的貴重,多用于特殊鋼和合金中,如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

10.(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆,銅含量超過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。

11.(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

12.硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強(qiáng)度。

13.氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性,增加時(shí)效敏感性。

GH4049高溫合金化學(xué)成分

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