時(shí)間過(guò)的真快，又到月底了。這個(gè)月的工作也慢慢接近尾聲。其實(shí)有時(shí)候往往到月底了。生意還會(huì)好一點(diǎn)。也許這就是錯(cuò)亂有志的樣子。就拿今天的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)ROP-12A維良油泵。是一款比較常用的液壓油泵產(chǎn)品。市面上用的到地方很多。比如抽油，潤(rùn)滑等各方面都可以用到。也許這和廣大客戶使用的場(chǎng)景有關(guān)。也可能我們接觸的都是這種客戶。ROP-12A維良油泵是1系列中小流量的泵頭。如果你對(duì)流量沒(méi)多大要求，可以選擇這種很適合。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)。選擇大一點(diǎn)型號(hào)的客戶比較多。因?yàn)楸緛?lái)這就是一種小型油泵。常用匹配200w電機(jī)多。也可以根據(jù)客戶要求選擇單相。油泵型號(hào)多，可組合多種形式。只要你有需求。我們都將盡力滿足。
ROP-12A維良油泵工作原理，一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
當(dāng)齒輪如圖 1 所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。
日常維護(hù)
（1）ROP-12A維良油泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。
（2）應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
（3）人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
（4）要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
（5）每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
常見故障及對(duì)策如下：
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料
齒輪油泵工作原理，故障原因：a.旋轉(zhuǎn)方向相反；b.吸入或排出閥關(guān)閉；c.入口無(wú)料或壓力過(guò)低；d.粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料
對(duì)策：a.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b.確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；c.檢查閥門和壓力表；d.檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足.
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a.吸入或排出閥關(guān)閉；b.入口壓力低；c.出口管線堵塞；d.填料箱泄漏；e.轉(zhuǎn)速過(guò)低對(duì)策：a.確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b.檢查閥門是否打開；c.確認(rèn)排出量是否正常；d.緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；e.檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a.聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b.電動(dòng)機(jī)故障；c.減速機(jī)異常；d.軸封處安裝不良；e.軸變形或磨損對(duì)策：a.找正或充填潤(rùn)滑脂；b.檢查電動(dòng)機(jī)；c.檢查軸承和齒輪；d.檢查軸封；e.停車解體檢查
（4）故障現(xiàn)象：電流過(guò)大
故障原因：a.出口壓力過(guò)高；b.熔體粘度過(guò)大；c.軸封裝配不良；d.軸或軸承磨損；e.電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策：a.檢查下游設(shè)備及管線；b.檢驗(yàn)粘度；c.檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；d.停車后檢查，用手盤車是否過(guò)重；e.檢查電動(dòng)機(jī)
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a.停電；b.電機(jī)過(guò)載保護(hù)；c.聯(lián)軸器損壞；d.出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；e.泵內(nèi)咬入異常；f.軸與軸承粘著卡死
對(duì)策：a.檢查電源；b.檢查電動(dòng)機(jī)；c.打開穩(wěn)定罩，盤車檢查；d.檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e.停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；f.盤車確認(rèn)
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