5Nm³/h PEM制氫系統(tǒng)制氫系統(tǒng)工藝流程:
1、流程簡述:
電解槽通以直流電的條件下,氫氣和氧氣在電解槽產(chǎn)生,經(jīng)過分離器氣 液分離后,產(chǎn)出的氫氣和氧氣源源不斷送出系統(tǒng)(如果對氣體的純度或露點 有特別的要求時, 可進一步提供純化干燥系統(tǒng),以水電解氫氣為原料,經(jīng)吸附干燥、過濾除塵等工序獲得純度較高的干燥氫氣)。系統(tǒng)自動控制設(shè)定的系統(tǒng)壓力、槽溫、 等及時補充電解所消耗的原料水。各項運行參數(shù)實現(xiàn)自動監(jiān)測和控制。
一、5Nm³/h PEM制氫系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
1、 氫氣產(chǎn)量: 5Nm3/h
2、 設(shè)計壓力: 2.4MPa
3、 產(chǎn)品氣純度: ≥99.999%
4、 干燥后壓力: 1.8MPa
5、 產(chǎn)品氣露點: -45℃
二、 5Nm³/h PEM制氫系統(tǒng)構(gòu)成(主要部分):
1、PEM 電解槽1臺
2、氣液分離框架1套
3、氫氣純化框架1套
4、直流電源1臺
5、控制系統(tǒng)1套
6、純度分析儀3臺
5Nm³/h PEM制氫系統(tǒng)特點:
1、制氫機具有小型一體化(箱式)特點,裝置集成度高,對現(xiàn)場場地要求不高,可以安放在廠房或?qū)嶒炇覂?nèi),安裝使用方便。
2、制氫機工藝流程采用最新的水電解制氫技術(shù),相比傳統(tǒng)水電解制氫裝置,據(jù)有工藝流程簡化,裝置起動時間短,響應(yīng)時間快等優(yōu)點。
3、采用最新液位調(diào)節(jié)方式,安全性更高。
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