高jing度電泳+靜電噴涂一體化涂裝生產(chǎn)線,是通過電泳打底與靜電噴涂面漆的無縫銜接,實現(xiàn)工件表面“高附著力+高平整度+高耐腐蝕性”三重防護的自動化涂裝系統(tǒng),核心優(yōu)勢是兼顧涂層質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
1. 核心工藝流程(全自動化)
1. 前處理階段:工件經(jīng)脫脂、酸洗、磷化等工序,去除油污和銹跡,為后續(xù)涂層附著打基礎(chǔ),是*證涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵前提。
2. 高jing度電泳階段:工件浸入電泳槽,在電場作用下,涂料粒子均勻沉積在表面形成底漆層(厚度可控,jing度達±5μm),此階段涂層*死角、附著力強,能抵御基礎(chǔ)腐蝕。
3. 固化與冷卻:電泳后的工件進入高溫固化爐(通常160-200℃),使底漆交聯(lián)固化,隨后經(jīng)冷卻通道降溫,避免后續(xù)噴涂時涂料受熱變形。
4. 靜電噴涂階段:采用機械臂或自動噴槍,通過高壓靜電使面漆粒子帶電,jing準(zhǔn)吸附在工件表面(涂料利用率超95%,遠高于傳統(tǒng)噴涂),可實現(xiàn)多種顏色和光澤的面漆效果。
5. 二次固化與檢測:噴涂后的工件再次進入固化爐,使面漆全固化,后經(jīng)外觀檢測(如膜厚儀、附著力測試)和瑕疵篩選,確保成品合格率。
2. 核心優(yōu)勢
• 涂層性能優(yōu)異:電泳底漆+靜電面漆的組合,使工件耐鹽霧測試可達5000小時以上(遠超單一涂裝工藝),且表面無流掛、桔皮等缺陷。
• 高效節(jié)能:全自動化銜接減少人工干預(yù),生產(chǎn)節(jié)拍可縮短30%;靜電噴涂的高涂料利用率,降低原材料浪費,同時減少VOCs排放(符合*保標(biāo)準(zhǔn))。
• 適用范圍廣:可覆蓋汽車零部件、五金件、家電外殼等多種材質(zhì)(如鋼鐵、鋁合金),且能適配復(fù)雜異形工件的涂裝需求。
3. 關(guān)鍵設(shè)備
• 核心設(shè)備包括:全自動前處理槽體、高jing度電泳槽(帶溫控和攪拌系統(tǒng))、熱風(fēng)循環(huán)固化爐、機械臂靜電噴涂系統(tǒng)、在線膜厚檢測設(shè)備。
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【商家簡介】山東亮光涂裝科技有限公司成立于2001年,總部位于山東濱州鄒平縣,是由原鄒平涂裝烤漆房制造廠改制而來,2 008年正式注冊成立。公司主營噴烤漆設(shè)備、涂裝生產(chǎn)線、環(huán)保設(shè)備等,產(chǎn)品覆蓋汽車、家電、工程機械等行業(yè),并銷往俄羅斯、朝鮮、蒙古等十余個國家。 核心業(yè)務(wù)主要生產(chǎn)大型噴漆烘干設(shè)備、噴砂房、噴粉房回收裝置、箱式固化爐、水簾機等表面處理設(shè)備,加熱介質(zhì)包括燃油、電加熱、蒸汽等多種方式。產(chǎn)品線涵蓋工業(yè)涂裝、高低溫設(shè)備、恒溫恒濕噴房等,并提供噴涂線設(shè)計安裝服務(wù)。 企業(yè)規(guī)模新建廠房面積達17000平方米,配備數(shù)控剪板...
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