蓮藕淀粉設(shè)備-打造的蓮藕淀粉生產(chǎn)流水線

蓮藕淀粉成套設(shè)備采用了先進的旋流精制生產(chǎn)工藝，可達到生產(chǎn)效率高、高效節(jié)能、工藝無泡沫、提取率高，淀粉質(zhì)量好等優(yōu)點。 

此流程為半自動化生產(chǎn)操作系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較先進的成套蓮藕淀粉設(shè)備，同時我公司可以根據(jù)用戶需求為用戶配備自動控制系統(tǒng)。

稱重 → 除草 →  除石 → 清洗 → 銼磨（粉碎） → 渣漿分離 → 脫汁 →除砂 → 精制  →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫

1：稱重：選地秤，規(guī)格為5噸-50噸。

2：除草：我公司自行設(shè)計的除草機，規(guī)格有5噸-50噸。

3：除石：選用我公司生產(chǎn)的5-30噸/小時除石機，用輸送機送入除石機。

4：清洗：選用我公司生產(chǎn)的5-30噸/小時洗薯機，用輸送機或自流送入清洗機。

5：銼磨：選用600mm銼磨機，頂上都配有料斗，用螺旋輸送機把蓮藕送入料斗，料斗下面配備了帶調(diào)節(jié)速度的螺旋輸送機，銼磨機下面都制做料槽。

6：渣漿分離：采用本公司生產(chǎn)的離心篩和篩下泵及渣漿泵進行薯渣和淀粉乳分離，離心篩規(guī)格有：HSLXS-700、850、1000型

7：除砂：采用我公司生產(chǎn)的1+1+1高效除砂器機組。

8：脫汁：采用我公司生產(chǎn)的旋流器6-7級，規(guī)格有260、300、330、360、400、430、450、500型。

9：精制：采用我公司生產(chǎn)的旋流器9-13級（小顆粒回收3級），規(guī)格有￠260、300、330、360、400、430、450、500型。

10：脫水：采用我公司生產(chǎn)的真空脫水機，配備了進口真空泵。

11：干燥：蒸汽鍋爐。根據(jù)產(chǎn)量選用不同規(guī)格干燥管、風(fēng)機、關(guān)風(fēng)器和散熱器片。

12：包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據(jù)產(chǎn)量使用人數(shù)）；⑵：自動包裝：根據(jù)產(chǎn)量選用機型。

13：入庫：包裝好的成品淀粉應(yīng)及時入庫，保證倉庫通風(fēng)，做好防火措施。

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• 上一產(chǎn)品：旋流器-符合食品QS認證要求的淀粉旋流器