所有的客戶在咨詢和購買砂石生產(chǎn)線設備的時候，除了價格問題和產(chǎn)品質(zhì)量問題以外，廠家涉及到工藝流程是否合理才是顧客最為關心的問題。不同的設計方案帶來的結果除了價格相差太大，生產(chǎn)效率以及耗電功率也大相徑庭，河南信聯(lián)重工破碎機廠家設計的砂石生產(chǎn)線的工藝流程一般采取以下原則為準。

1）.根據(jù)需要破碎的石料的質(zhì)量和大小，成品顆粒需要多大來確定顎式破碎機的型號。

2）.根據(jù)石料的含泥沙量的多少，來確定震動給料機是否出廢料。如果出，廠家在生產(chǎn)震動給料機時會配置柵格條，也要在給料機下面增加廢料皮帶，若不需要便可省去，以免增加成本。

3）。為了確保生產(chǎn)線破碎工作的連續(xù)性，我們都建議做中間料倉。在顎式破碎機與反擊式破碎機之間，我們都強烈建議顧客在中間加個中間給料倉，畢竟反擊式破碎機不需要太多的維護，處理量也很大，給他配套的顎式破碎機需要連續(xù)不斷的工作才能保證反擊式破碎機的工作不至于停歇，這樣可增加產(chǎn)量，產(chǎn)量增加的同時，成本也會相應的降低。還有在滿倉的情況下，產(chǎn)品成型的粒度也會更加好看均勻。

4）.根據(jù)出料成品粒度的要求，確定中間給料倉是放在顎式破碎機后還是放在反擊式破碎機后，在場地允許的情況下建議做兩個給料倉。

5）.根據(jù)反擊破碎機的生產(chǎn)能力來確定振動篩的大小。建議振動篩盡可能的選擇大一些的，這樣篩分出來的比較干凈，減少回籠料，提高工作效率，降低耗電成本，振動篩的壽命也會更長。

6）.如果有條件的，可加曾一臺成品料倉，這樣可以提高裝車的效率，也降低了成本。

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