根據(jù)單機除塵器處理粉塵的性質(zhì)來隨您選擇

我公司生產(chǎn)的除塵器多種多樣，型號齊全，不同型號種類的除塵器處理的粉塵性質(zhì)不同。了解咱們工況的塵體氣體性質(zhì)，選擇合適自己的除塵器，適用的濾料材質(zhì)。

對于含濕氣體在選擇濾袋時應(yīng)注意以下幾點：

　　(1)含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵，會引起糊袋。為此，應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維易清灰的濾袋，并宜對濾袋使用硅油、碳氟樹脂作浸漬處理，或在濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能，應(yīng)作為高濕氣體shouxuan。

　　(2)當(dāng)高溫和高濕同時存在時會影響濾袋的耐溫性，尤其對于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此，應(yīng)盡可能避免。

　　(3)對含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計時宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。

　　(4)除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點溫度10～30 ℃。

氣體的化學(xué)性質(zhì)

　　在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。

　　因此，在選用濾袋時，必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，進行綜合考慮。

粉塵的濕潤性和粘著性

　　粉塵的濕潤性、浸潤性可用濕潤角來表征，通常稱小于60°者為親水性，大于90°者為憎水性。吸濕性粉塵當(dāng)在其濕度增加后，粒子的凝聚力、粘性力隨之增加，流動性、荷電性隨之減小，粘附于濾袋表面，久而久之，清灰失效，塵餅板結(jié)。有些粉塵如CaO、CaCl、KCl、MgCl2、NaCO3等吸濕后進一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進行潮解糊袋，這是袋式除塵器zui忌諱的。

　　因此，對于濕潤性、潮解性粉塵，在選用濾袋時應(yīng)注意濾袋的光滑、不起絨和憎水性，其中以覆膜濾袋和塑燒板為zui好。對于粘著性強的粉塵同樣應(yīng)選用長絲不起絨織物濾袋，或經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾袋，對于浸漬、涂布、覆膜技術(shù)應(yīng)充分利用。從濾袋的材質(zhì)上講，錦綸、玻纖優(yōu)于其他品種。

粉塵的可燃性和荷電性

　　某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，在空氣中遇火花會發(fā)生燃燒或爆炸。粉塵燃燒或爆炸火源通常是由摩擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起的，其中荷電性危害zui大。這是因為化纖濾袋通常是容易荷電的，如果粉塵同時荷電則極易產(chǎn)生火花。所以對于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，宜選擇阻燃型濾袋和導(dǎo)電濾袋。如PVC、PPS、P84、PTEF等用氧指數(shù)大于30的纖維織造的濾袋，而對于用氧指數(shù)小于30的纖維，如：丙綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等濾袋可采用阻燃劑浸漬處理。

　　對于容易荷電的濾袋也可在濾袋纖維中混人導(dǎo)電纖維，使濾袋在經(jīng)向或緯向具有導(dǎo)電性能，使電阻小于109 Ω。常用的導(dǎo)電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲炭)化學(xué)纖維。

粉塵的流動和摩擦性

　　粉塵的流動和摩擦性較強時，會直接磨損濾袋，降低使用壽命。表面粗糙、菱形不規(guī)則的粒子比表面光滑球形粒子磨損性大10倍。粒徑為90 μm的塵粒的磨損性zui大，而當(dāng)粒徑減小到5 μm～l0 μm時磨損性已十分微弱。磨損性與氣流速度的2～3次方、粒徑的1.5次方成正比，因此，氣流速度及其均勻性是必須嚴(yán)格控制的。在常見粉塵中，鋁粉、硅粉、焦粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等屬于高磨損性粉塵。對于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾袋。

　　除塵濾袋的磨損部位與形式多種多樣，根據(jù)經(jīng)驗，濾袋磨損多在下部，故此選用濾袋應(yīng)注意：

　　(1)化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維，細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。

　　(2)氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物zui佳，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾袋會增加阻力值。

　　(3)對于普通濾袋表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性。對于玻璃纖維濾袋進行硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜濾袋用于磨損性強的工況時，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。