球磨機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，影響生產(chǎn)能力的因素有好多種，球磨機(jī)的長(zhǎng)徑比與生產(chǎn)方式有關(guān)，對(duì)于開流生產(chǎn)系統(tǒng)的磨機(jī)，為保證產(chǎn)品的細(xì)度一次合格，長(zhǎng)徑比L/D=3.5~6；對(duì)于圈流生產(chǎn)系統(tǒng)的磨機(jī)，為加大物料的流通量，應(yīng)選取L/D=2.5~3.5。磨機(jī)內(nèi)的倉(cāng)數(shù)一般為2~4倉(cāng)，長(zhǎng)徑比愈大，倉(cāng)數(shù)愈多。一般干法圈流生產(chǎn)磨機(jī)：雙倉(cāng)磨時(shí)，倉(cāng)倉(cāng)長(zhǎng)為全長(zhǎng)的30%~40%，倉(cāng)倉(cāng)長(zhǎng)為全長(zhǎng)的60%~70%；三倉(cāng)磨時(shí)，倉(cāng)倉(cāng)長(zhǎng)為全長(zhǎng)的25%~30%，倉(cāng)倉(cāng)長(zhǎng)為全長(zhǎng)的25%~30%,第三倉(cāng)倉(cāng)長(zhǎng)為全長(zhǎng)的45%~50%。對(duì)于開流生產(chǎn)的磨機(jī)，細(xì)磨倉(cāng)應(yīng)適當(dāng)增加長(zhǎng)度。生產(chǎn)高強(qiáng)度等級(jí)的水泥時(shí)也是這樣，這是為了增加物料的細(xì)磨時(shí)間，使產(chǎn)品達(dá)到細(xì)度要求。
球磨機(jī)內(nèi)隔倉(cāng)板的篦孔數(shù)量和大小要恰當(dāng)，如果篦孔數(shù)量不多，尺寸太小，隔倉(cāng)板的有效通風(fēng)面積就小，這樣增加了抽風(fēng)阻力，而且物料流速也受到一定影響。如果篦孔數(shù)量太多或太大，則隔倉(cāng)板的強(qiáng)度不夠，且易使較粗顆粒進(jìn)入下一倉(cāng)，負(fù)荷加重，各倉(cāng)工作便失去平衡。球磨機(jī)襯板的表面形狀對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量的影響也不小，因它可以改變提升高度，即影響研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨效率。所以，應(yīng)該正確選擇襯板的形式。如果入磨物料易碎性大，容易粉磨，生產(chǎn)能力就會(huì)相應(yīng)過高，反之則會(huì)造成生產(chǎn)能力過低，如果入磨物料粒度大時(shí)，球磨機(jī)倉(cāng)應(yīng)該裝入大量較大的鋼球，這樣才能達(dá)到擊碎物料的目的，球磨機(jī)的倉(cāng)在一定程度上相當(dāng)與破碎機(jī)，造成粉磨過程不合理，因球磨機(jī)的破碎效率比破碎機(jī)低，所以減少入磨粒度就能提高球磨機(jī)生產(chǎn)能力，降低電耗，當(dāng)加料均勻時(shí)，則球磨機(jī)生產(chǎn)能力就會(huì)提高，加料量如果過少或者過多，就會(huì)降低生產(chǎn)能力，因?yàn)榧恿狭咳绻贂r(shí)，研磨體降落時(shí)，不能全部沖擊在物料上，有一部分物料互相撞擊，作了無(wú)用攻，如果加料量過多，沖擊能力不能充分發(fā)揮，磨機(jī)的生產(chǎn)能力也得不到提高。
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