（二氧化碳爆破設(shè)備），適用于巖石或混凝土脆性材料的切割；主要用于石材開采生產(chǎn)過程中，進(jìn)行二氧化碳爆破(脹裂)切割；是用物理靜態(tài)爆破代替化學(xué)靜態(tài)爆破的一種方法，具體地說：是用二氧化碳致裂膨脹膠管來取代脹裂劑的方法；其特征在于：根據(jù)切割線按一定的間距均布鉆一排孔，采取在各個(gè)孔內(nèi)放置二氧化碳致裂膨脹，通過二氧化碳致裂裝置進(jìn)行加壓，其二氧化碳致裂膨脹膠管在各個(gè)孔內(nèi)形成膨脹壓力，使巖石在二氧化碳致裂膨脹形成膨脹壓力作用下，當(dāng)二氧化碳致裂膨脹膠管形成的膨脹壓力超過巖石的抗拉強(qiáng)度時(shí)，巖石按設(shè)定的切割線撐裂，從而獲得適合生產(chǎn)加工的石材坯料；其工藝成熟，設(shè)備安全、可靠；生產(chǎn)易于操作、易于控制，高效、節(jié)能、環(huán)保無污染；生產(chǎn)周期為1-3小時(shí)左右，生產(chǎn)周期短、效率高、生產(chǎn)成本低；具有顯著社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

1.(二氧化碳爆破設(shè)備)，其特征在于：由二氧化碳致裂裝置、不少于5個(gè)接口的可拆卸的靜態(tài)爆破二氧化碳致裂管，靜態(tài)爆破二氧化碳致裂膨脹管構(gòu)成，其二氧化碳致裂裝置與不少于5個(gè)接口的可拆卸的靜態(tài)爆破二氧化碳致裂管連接，靜態(tài)爆破二氧化碳致裂管與不少于1根可拆卸的靜態(tài)爆破二氧化碳致裂膨脹膠管連接而構(gòu)成整機(jī)二氧化碳爆破設(shè)備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的(二氧化碳爆破設(shè)備)，其特征在于：所述靜態(tài)爆破二氧化碳致裂管接口數(shù)量在10-502個(gè)范圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的(二氧化碳爆破設(shè)備)，其特征在于：所述靜態(tài)爆破二氧化碳致裂管接口數(shù)量在12--102個(gè)范圍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的(二氧化碳爆破設(shè)備)，其特征在于：所述二氧化碳爆破膨脹管，由膨脹軟管體和接頭組成，其膨脹軟管體具有由一端密閉構(gòu)成的空腔，空腔有一出口，其空腔出口設(shè)置為管接頭或管接口形式的結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的((二氧化碳爆破設(shè)備)，其特征在于：所述二氧化碳爆破膨脹管，其膨脹管的膨脹軟管體采用耐用耐壓彈性材料制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的(二氧化碳爆破設(shè)備)，其特征在于：所述二氧化碳爆破膨脹管，其膨脹管的膨脹軟管體縱向加有高強(qiáng)度纖維。

靜態(tài)破碎法(靜態(tài)爆破技術(shù))，是近時(shí)期發(fā)展起來的一種破碎(或切割)巖石和混凝土的新方法，亦稱靜力迫裂和靜力破碎技術(shù)。確切地說，其為靜態(tài)爆破化學(xué)法。其基本原理、依據(jù)為：一般巖石或混凝土均屬脆性材料，脆性材料的抗壓強(qiáng)度大，抗拉強(qiáng)度小，其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度。巖石的抗拉強(qiáng)度為4-10Mpa，混凝土的抗拉強(qiáng)度約1.5-3.0Mpa，約相當(dāng)于其抗壓強(qiáng)度的1/10-1/20。而通常靜態(tài)破碎劑的膨脹壓力可達(dá)30-50Mpa。所以，合理的破碎設(shè)計(jì)(裝藥量、孔徑、孔深和孔間距的確定)是能夠使孔眼周圍的介質(zhì)受到充分破壞的。只要約束繼續(xù)存在，破碎劑就有持續(xù)產(chǎn)生或殘留一定程度的膨脹壓力的性質(zhì)，因而能繼續(xù)增大或產(chǎn)生新的裂縫。

目前的石材開采中，主要采用靜態(tài)爆破化學(xué)法。其是根據(jù)切割線按一定的間距均布鉆一排孔，然后將一種含有鉬、鎂、鈣、鈦等元素的無機(jī)鹽粉末狀靜態(tài)破碎劑，用適量水調(diào)成流動(dòng)狀漿體，直接灌入鉆孔中，靠脹裂劑在鉆孔內(nèi)發(fā)生的水化反應(yīng)，使晶體變形，隨時(shí)間的增長(zhǎng)體積增大，產(chǎn)生膨脹壓力(徑向壓應(yīng)力和環(huán)向拉應(yīng)力)，緩慢地、靜靜地施加給孔壁，經(jīng)過一段時(shí)間后達(dá)到大值，在其化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生巨大膨脹壓力的作用下，使巖石按設(shè)定的切割線撐裂，從而獲得適合生產(chǎn)加工的石材坯料的方法。(所謂石材坯料，即為從礦山中開采獲的具備一定尺寸大小的石料，其是加工石頭板材、型材、雕刻、雕塑用的原材料)

其存在著，填滿脹裂劑后，巖石一般要1-3天才能裂開，效率低；氣溫低時(shí)效果不佳，接近0℃時(shí)，脹裂劑停止化學(xué)反應(yīng)，無法使用；脹裂劑為一次性消耗品，脹裂劑用量大，浪費(fèi)資源，生產(chǎn)成本高；產(chǎn)生的廢渣污染環(huán)境等不足。

采用關(guān)鍵詞對(duì)中國(guó)專利及權(quán)威網(wǎng)站檢索和市場(chǎng)調(diào)查，查到靜態(tài)爆破化學(xué)法相關(guān)的專利1件，其是武漢工業(yè)大學(xué)林宗壽申請(qǐng)的，(二氧化碳爆破設(shè)備)未發(fā)現(xiàn)與本二氧化碳爆破方法相關(guān)報(bào)道和產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)石材開采生產(chǎn)的應(yīng)用的現(xiàn)有技術(shù)靜態(tài)爆破化學(xué)法的不足，提出一種二氧化碳爆破設(shè)備。

本實(shí)用新型的再有一目的在于：提出一種二氧化碳爆破設(shè)備的用途。

本實(shí)用新型的二氧化碳爆破設(shè)備是與二氧化碳爆破的方法的專用設(shè)備，適用于巖石或混凝土脆性材料的切割；主要用于石材開采生產(chǎn)過程中，進(jìn)行二氧化碳爆破(脹裂)切割；是用物理靜態(tài)爆破代替化學(xué)靜態(tài)爆破的一種方法，具體地說：是用二氧化碳致裂膨脹膠管來取代脹裂劑的方法。其二氧化碳爆破的方法是根據(jù)切割線按一定的間距均布鉆一排孔，采取在各個(gè)孔內(nèi)放置二氧化碳致裂膨脹膠管，通過二氧化碳致裂裝置進(jìn)行加壓，其二氧化碳致裂膨脹膠管在各個(gè)孔內(nèi)形成膨脹壓力，使巖石在二氧化碳致裂膨脹膠管形成膨脹壓力作用下，當(dāng)二氧化碳致裂膨脹膠管形成的膨脹壓力超過巖石的抗拉強(qiáng)度時(shí)，巖石按設(shè)定的切割線撐裂，從而獲得適合生產(chǎn)加工的石材坯料。

本實(shí)用新型的二氧化碳爆破設(shè)備，其特征在于：由二氧化碳致裂裝置、不少于5個(gè)接口的可拆卸的靜態(tài)爆破二氧化碳致裂管，靜態(tài)爆破二氧化碳致裂膨脹膠管構(gòu)成，其二氧化碳致裂裝置與不少于5個(gè)接口的可拆卸的靜態(tài)爆破二氧化碳致裂管連接，靜態(tài)爆破二氧化碳致裂管與不少于1根可拆卸的靜態(tài)爆破二氧化碳致裂膨脹膠管連接而構(gòu)成二氧化碳爆破設(shè)備使用整機(jī)。使用時(shí)，二氧化碳致裂裝置與不少于個(gè)接口的可拆卸的靜態(tài)爆破二氧化碳致裂管連接在，將二氧化碳致裂膨脹膠管按裝接于靜態(tài)爆破二氧化碳致裂管上，然后，將二氧化碳致裂膨脹膠管插入石材的鉆孔中，通過二氧化碳致裂裝置加壓，使其二氧化碳致裂膨脹膠管在各個(gè)孔內(nèi)形成膨脹壓力，使巖石在二氧化碳致裂膨脹膠管形成膨脹壓力作用下，當(dāng)二氧化碳致裂膨脹膠管形成的膨脹壓力超過巖石的抗拉強(qiáng)度時(shí)，巖石按設(shè)定的切割線撐裂，而獲得適合生產(chǎn)加工的石材坯料。石杰13273308303（**同步）