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QSn4-3錫青銅：

QSn4-3用于制作彈簧（扁彈簧、圓彈簧）及其他彈性元件，化工設備上的耐蝕零件以及耐磨零件（如襯套、圓盤、軸承等）和抗磁零件造紙工業(yè)用的刮刀。

特性用途：

為含鋅的錫青銅，耐磨性和彈性高，抗磁性良好，能很好地承受熱態(tài)或冷態(tài)壓力加工；在硬態(tài)下，可切削性好，易焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐蝕性好。

化學成分：

銅(Cu)余量

錫(Sn)3.5～4.5

鋅(Zn)2.7～3.3

鋁(Al)≤0.002

硅(Si)≤0.002

磷(P)≤0.03

鐵(Fe)≤0.05

鉛(Pb)≤0.02

銻(Sb)≤0.002

鉍(Bi)≤0.002

雜質總和%≤0.2

市面常見產(chǎn)品形狀有板、帶、箔、棒、線。

力學性能：

抗拉強度：σb (MPa)：≥410

伸長率 δ10 (%)：≥8

伸長率 δ5 (%)：≥10

注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能

錫青銅、鋁青銅和鈹青銅三者之間的區(qū)別？

（1）錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業(yè)中廣泛應用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。

2）鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比黃銅和錫青銅高。實際應用的鋁青銅的鋁含量在5%～12%之間，含鋁為5%～7%的鋁青銅塑性較好，適于冷加工使用。鋁含量大于7%～8%后，強度增加，但塑性急劇下降，因此多在鑄態(tài)或經(jīng)熱加工后使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數(shù)有機酸中的耐蝕性，均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。

（3）鈹青銅  以鈹為基本元素的銅合金稱鈹青銅。鈹青銅的含鈹量為%～%。鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高，耐磨性和抗蝕性優(yōu)異，具有良好的導電性和導熱性，還具有無磁性、受沖擊時不產(chǎn)生火花等優(yōu)點。鈹青銅主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機電極、防爆工具、航海羅盤等重要機件。

青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以di一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高﹐導電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。

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