圓盤造粒機是將干粉狀物料預(yù)加水后制成顆粒形狀成品或半成品的高效的制粒設(shè)備，廣泛應(yīng)用礦冶、化工、環(huán)保、有機肥等多領(lǐng)域，該機具有成球率高、整機剛性好、結(jié)實耐用、無需地腳固定、驅(qū)動齒輪經(jīng)高溫淬火，確保機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，整機使用時間更長。那么設(shè)備在到達用戶現(xiàn)場后有哪些安裝調(diào)試注意事項呢，一起來了解下吧。

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 圓盤造粒機由主電動機驅(qū)動皮帶輪和皮帶,通過減速機傳動小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,向項工作.大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計,安裝在固定于機架調(diào)節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個造粒盤的工作(本機于噴霧機配套使用)物料進入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒.在該機造粒盤中上部設(shè)計了自動清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了本機的使用壽命. 

圓盤造粒機結(jié)構(gòu)簡述 

整機可分為五大部分:

1.機架部分:由于整個機體的傳動部分和轉(zhuǎn)動工作部分都由機架支撐,受力較大,因此該機機架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,已達到本機所使用的目的.

2.調(diào)節(jié)部分:整臺機器重要的是造粒盤,而造粒盤的整個重心則安裝與調(diào)節(jié)部分上.我公司采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,均達到了本機所使用的要求.

3.傳動部分:整臺機器傳動部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.電動機帶動皮帶輪、三角帶.減速機和小齒輪,由小齒輪傳動造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻猝火,使用壽命是原有的兩倍,整個造粒盤則固定在調(diào)節(jié)盤上的主動軸上,柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計合理;

4.造粒盤部分:該機造粒盤盤角采用整體圓弧設(shè)計,成粒率可達到93%以上,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不變形; 

5.自動清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動清料板,以便在生產(chǎn)過程中***粘在盤壁上的物料,大大提高了該機的使用壽命,也節(jié)省了勞動力.

圓盤造粒機的安裝與調(diào)試

1、安裝：該系列圓盤造粒機出廠后主要有一下部件： 

1.1 圓盤造粒機主體，主體包括機架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu)； 

1.2主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

1.3 主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；

1.4 支撐造粒圓盤裝置包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

1.5 附件：三角帶、地角螺栓。 

用戶訂貨后，按本廠或自行設(shè)計的工藝流程圖，筑好地基，基礎(chǔ)上預(yù)留地腳孔。基礎(chǔ)打成后應(yīng)在完全凝固后方可安裝機器。

2、調(diào)試：本機出廠前已調(diào)整過，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量技術(shù)檢驗批準(zhǔn)合格出廠，但因現(xiàn)場的維修或運轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整

3、圓盤造粒機售出后，電機減速機保修一年。