槽式翻拋機(jī)發(fā)酵槽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)發(fā)酵槽共用池壁。池壁的寬度根據(jù)翻拋機(jī)的要求確定。池壁要能承受翻拋機(jī)的壓力，發(fā)酵槽底板既要承受發(fā)酵物料的重力，又要承受裝載機(jī)的重力，同時(shí)還要滿足通風(fēng)的要求。
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對(duì)于槽式翻拋機(jī)工藝，發(fā)酵槽的進(jìn)出料有兩種方式：批次進(jìn)出料和整體進(jìn)出料。批次進(jìn)出料的特點(diǎn)是每次在發(fā)酵槽的前端進(jìn)料，通過(guò)翻拋機(jī)對(duì)物料的翻拋?zhàn)鳂I(yè)，將物料向發(fā)酵槽的另端移動(dòng)。二次再在起端進(jìn)料，周而復(fù)始，直至發(fā)酵周期結(jié)束。成品料從發(fā)酵槽的另端運(yùn)出。槽式翻拋機(jī)在搬運(yùn)物料的同時(shí)也對(duì)物料進(jìn)行充氧、粉碎和攪拌操作。整體進(jìn)出料的特點(diǎn)是整個(gè)發(fā)酵槽一次性進(jìn)滿料，當(dāng)發(fā)酵周期結(jié)束時(shí)，批次性出料。

槽式翻拋機(jī)是好氧動(dòng)態(tài)堆肥的核心設(shè)備，在肥料機(jī)械行業(yè)中快速推廣，成為取代人工、鏟車對(duì)物料翻堆的現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備，是影響堆肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的主產(chǎn)品。
槽式翻拋機(jī)如此重要，源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用。實(shí)現(xiàn)原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠槽式翻拋機(jī)做攪拌作業(yè)，均勻混合，達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的。

槽式翻拋機(jī)工藝重要作用：

調(diào)解原料堆的溫度。作業(yè)中，原料團(tuán)粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱，堆溫升高。溫度也應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，溫度過(guò)高會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生損害。所以當(dāng)溫度高了，翻拋時(shí)進(jìn)入到肥料內(nèi)部的新鮮空氣又可使堆溫降下來(lái)，形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段成長(zhǎng)繁殖，達(dá)到快速分解并滅殺病菌的目的。

改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團(tuán)塊，使質(zhì)地粘稠、密實(shí)的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度。

調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在60﹪左右，成品有機(jī)肥水分標(biāo)準(zhǔn)在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應(yīng)會(huì)生成新的水分，微生物對(duì)原料的消耗也會(huì)使水失去載體而游離出來(lái)。因此，隨制肥進(jìn)程及時(shí)縮減水分，除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā)，翻動(dòng)原料會(huì)形成強(qiáng)制性水蒸氣散發(fā)。
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