河北首陽環(huán)保設(shè)備有限公司電話； 15720472076  0317-8250076  QQ：3187005395  歡迎來電咨詢，首陽環(huán)保期待您的致電詢價(jià)訂購。我公司本著質(zhì)量第.一，價(jià).格合理，信守合同，技術(shù)咨詢，代ban托運(yùn)的原則，竭誠為廣大用戶服務(wù)，本公司還 .業(yè)生產(chǎn)電除塵配件，芒刺線、陰極板、陽極板、振打錘、塵中軸承、頂部人孔門、瓷絕緣子，脈沖布袋除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器及布袋骨架、脈沖電磁閥、脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文士管、螺旋輸送機(jī)、卸料器、插板閥等各種除塵器配件，集同類產(chǎn)品凈化于一身，使用戶跑百家不如走一家，不僅可以買到產(chǎn)品又能得.到技術(shù)和信任。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，保證讓用戶省下幾倍的錢，買到我們的優(yōu).質(zhì)產(chǎn)品，本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，供貨及時(shí)。“用戶滿意，我的追求”是我公司的售后服務(wù)宗旨。

焦化廠簡單來說就是通過煤冶煉成焦化炭的過程，在此過程中通過技術(shù)手段提取和回收化學(xué)產(chǎn)品，至今煉焦化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)數(shù)百種，中國煉焦化學(xué)工業(yè)已能從焦?fàn)t煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學(xué)產(chǎn)品，這對中國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有十分重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運(yùn)輸、破碎、篩分、干熄焦等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣污染環(huán)境。考慮到國家節(jié)能減排日趨嚴(yán)格，布袋除塵器的低排放具有極大優(yōu)勢，同時(shí)布袋除塵器維護(hù)檢修容易且成本低，而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為先進(jìn)且成熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點(diǎn)所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。焦化廠地面站除塵使用袋式除塵器實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

焦?fàn)t地面除塵站系統(tǒng)主要設(shè)備運(yùn)行缺陷

（1）裝煤、導(dǎo)焦“二合一”系統(tǒng)不合理。裝煤、導(dǎo)焦“二合一”系統(tǒng)醉初的設(shè)計(jì)思想，是利用出焦過程中吸附在濾袋上的焦粉作為裝煤時(shí)除塵器的涂層，使裝煤過程中吸入的絮狀煙塵在過濾時(shí)吸附在涂層上，焦化廠專用除塵器設(shè)備，同時(shí)確保裝煤煙氣中焦油等粘性物質(zhì)與濾袋直接接觸而粘結(jié)堵塞濾袋。但“二合一”系統(tǒng)將裝煤時(shí)期的荒煤氣通過系統(tǒng)排放，不但不能保證布袋的通透性，而且增加了系統(tǒng)的不安全性，增大了系統(tǒng)SO2、BaP的排放，而且浪費(fèi)了部分煤氣。

（2）噴吹系統(tǒng)效果差。噴吹系統(tǒng)的正常運(yùn)行與否，直接影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。它利用裝煤、導(dǎo)焦運(yùn)行的間隙，向除塵倉過濾布袋逐排送入高壓空氣，將吸附在過濾布袋上的煙塵吹落下來，焦化廠專用除塵器，同時(shí)降低系統(tǒng)阻力。由于裝煤煙氣中的焦油粘結(jié)焦粉，使布袋反吹效果不佳。布袋堵塞，系統(tǒng)運(yùn)行阻力逐漸增大，吸入空氣不足，可燃煙氣濃度過大，增大了系統(tǒng)放炮。

（3）攔焦車液壓系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。運(yùn)行環(huán)境差，高溫、高粉塵；室外設(shè)備無防護(hù)隔熱措施，電器元件老化失效；液壓站內(nèi)溫度過高；頂桿及導(dǎo)套運(yùn)行速度過慢，不能滿足工況要求；液壓站設(shè)計(jì)上存在一些不合理的地方，導(dǎo)致頂桿經(jīng)常在非工作狀態(tài)下外滑。

（4）裝煤時(shí)機(jī)側(cè)荒煤氣冒煙嚴(yán)重。

焦化廠地面除塵站除塵器系統(tǒng)操作上的改進(jìn)：

（1）推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。

（2）推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行（20hz）。推焦機(jī)開始推焦時(shí)，推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號（40hz），風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)，同時(shí)給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時(shí)降為低速。

（3）裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí)，給變頻器發(fā)出信號，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)（30hz），同時(shí)給低壓控制柜信號，關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17～0.55kpa時(shí)進(jìn)行裝煤操作，加煤結(jié)束后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。

（4）排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進(jìn)行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定，暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完。

貴陽焦化廠焦側(cè)除塵裝煤車除塵器設(shè)計(jì)方案簡析焦?fàn)t地面除塵站系統(tǒng)的使用效果：

（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。

（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時(shí)間的延長。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。

（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個(gè)除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

焦化廠煉焦?fàn)t的維修方法：

焦?fàn)t本體的主要部位是用硅質(zhì)等耐火材料砌成，在長期的使用過程中，承受著高溫、機(jī)械力及物理、化學(xué)反應(yīng)等作用，爐體逐漸老化，燃燒室隔墻磚損壞，炭化室墻面出現(xiàn)通洞，機(jī)、焦側(cè)墻面磚碎裂、剝蝕；機(jī)焦側(cè)爐頭部位的嚴(yán)重竄漏，爐頭溫度偏低，推焦的阻力普遍增大，易損壞爐體和推焦設(shè)備。直接影響到焦?fàn)t長周期的穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)能降耗。當(dāng)炭化室墻面出現(xiàn)通洞時(shí)，通常采用挖補(bǔ)，具體步驟如下

1、將受損爐號相鄰的兩個(gè)炭化室設(shè)置為緩沖爐號，停止出焦；

2、將受損爐號焦炭推出，保持空爐；

3、在受損炭化室內(nèi)破損區(qū)域與完好區(qū)域之間掛石棉隔熱簾子，并在隔熱簾與炭化室口頭之間墻面貼石棉板隔熱；

4、等待破損區(qū)域溫度降至人能勉強(qiáng)進(jìn)入，人工穿戴隔熱防護(hù)服強(qiáng)行進(jìn)入炭化室破損區(qū)域進(jìn)行挖補(bǔ)修復(fù)。多人輪換進(jìn)行砌筑，每人每次進(jìn)入時(shí)間控制在20min以內(nèi)；

5、炭化室破損區(qū)域修復(fù)完畢，逐漸升溫，溫度達(dá)到1250°C左右開始裝煤；

6、受損炭化室裝煤后4小時(shí)安排緩沖爐號出焦，之后2至3個(gè)循環(huán)內(nèi)安排影響的爐號順箋，恢復(fù)正常生產(chǎn)。當(dāng)炭化室墻面出現(xiàn)嚴(yán)重剝蝕、碎裂時(shí)，通常采用抹補(bǔ)、噴補(bǔ)，具體步驟如下：

a、將受損爐號相鄰的兩個(gè)炭化室設(shè)置為緩沖爐號，停止出焦；

b、將受損爐號焦炭推出，保持空爐；

c、利用噴補(bǔ)機(jī)將泥料修復(fù)在爐墻損壞部位；

d、炭化室破損區(qū)域修復(fù)完畢，逐漸升溫，溫度達(dá)到1250°C左右開始裝煤；

e、受損炭化室裝煤后4小時(shí)安排緩沖爐號出焦，之后2至3個(gè)循環(huán)內(nèi)安排影響的爐號順箋，恢復(fù)正常生產(chǎn)。