放熱熔焊接是利用化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）時(shí)產(chǎn)生高溫來完成熔接的一種方法。熱熔焊接化學(xué)反應(yīng)速度快，（僅幾秒就可以完成焊接），產(chǎn)生熱量高可以有效的傳導(dǎo)至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結(jié)合。熱熔焊接可焊接多種接地材料，可用于銅、銅合金、銅包鋼、各種合金鋼、鍍鋅鋼及不銹鋼等材料間的熔接，可以滿足客戶需要的各種連接型式。
     放熱焊接過程介紹：
(1) 將導(dǎo)線及模具清潔干凈，并用噴火劑預(yù)熱去除水分，然后將導(dǎo)線放入熔模中，注意線端須在熔模中心相碰.
(2) 閉合模夾，由注入孔查視，確定線端位置正確，然后放入金屬片于堝底.
(3)將焊粉倒入模具內(nèi)，散布引火劑于焊粉表層.
(4) 留一點(diǎn)點(diǎn)火劑于模唇，然后蓋上模具頂蓋.
(5) 用點(diǎn)火槍從模邊對(duì)準(zhǔn)模唇的起火劑打火.（注意打火時(shí)操作人員不得站在模具開口處且必須戴上隔熱手套，一旦熔粉被引燃，操作人員必須立即離開模具至少 1.5 米.）
(6) 引火劑著火時(shí)引發(fā)焊粉燃燒，燃燒結(jié)束后，待10-20 秒金屬凝固后，開啟模具取出焊接成功的導(dǎo)線.
(7)清除模具礦渣以備再次焊接作業(yè).
注意：使用模具后，必須用毛刷和鐵刷把模具腔內(nèi)的余渣清理干凈，才能焊接下一個(gè)焊口。

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