GH2909合金采用不同的末火鍛造工藝和熱處理制度,經(jīng)觀察顯微組織和檢測室溫、高溫性能,分析得出:當末火加熱溫度為1000℃時,變形量增加可使GH2909合金顯微組織均勻細小;二次固溶+二段式時效熱處理制度對GH2909合金組織析出物有著明顯的影響,并使室溫和高溫拉伸強度增加。

從18MN徑向鍛造機的金屬熱變形特性,開坯鍛造的質(zhì)量控制,以及相應的熱處理制度等方面著手分析,研究并優(yōu)化了GH2909合金的徑向鍛造工藝.通過對棒材低倍,高倍組織和超聲波探傷等方面的質(zhì)量檢測,進而得出能夠滿足標準指標要求的最優(yōu)徑向鍛造工藝。

熱處理工藝參數(shù)對GH2909室溫、高溫下的力學性能的影響。結果表明,隨固溶溫度提高,強度增加,塑韌性降低;隨時效溫度提高,強度降低,塑韌性增加。原材料中硅含量提高有利于增加合金的ε相、ε″相數(shù)量,從而提高合金的高溫缺口敏感性。

GH2909合金鍛件呈現(xiàn)的不同程度缺口敏感性問題,采用金相分析,掃描電鏡,斷口分析等手段,開展持久試樣組織分析.結果表明:在某種特定的析出相分布狀態(tài)下,GH2909合金是否呈現(xiàn)持久缺口敏感性是一個概率性事件;當Laves相連接成薄膜包覆晶界時,合金呈現(xiàn)缺口敏感性的概率顯著提升。