1、啟蓋裝置

普通反擊破：絲桿啟蓋裝置，手動擰動螺母，費時費力。

反擊破：液壓起頂裝置，方便易損件的更換，維修保養(yǎng)更加便捷。

2、板錘區(qū)別

普通反擊破：老式直板形板錘

反擊破：“月牙式”圓弧形板錘kjzj.com

月牙形板錘更優(yōu)，能保證物料垂直撞擊，撞擊力度大，破碎效率高；沖擊面也比直線型板錘要大，更耐用。

3、板錘固定方式

普通反擊破：壓板固定

反擊破：楔塊固定

工作中，在離心力作用下，楔塊固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快，板錘固定越牢，而且工作可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式，多數(shù)廠商一般采用這種固定方式。

一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式；直板形板錘多采用壓塊固定方式。

板錘固定方式有3種：螺栓固定、壓板固定和楔塊固定，關(guān)于三者的區(qū)別，可點閱：

4、轉(zhuǎn)子區(qū)別

普通反擊破：轉(zhuǎn)子較輕

反擊破：轉(zhuǎn)子更重

重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計，以及嚴格的檢測手段，保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子，使特制的重型轉(zhuǎn)子獲得更高的轉(zhuǎn)動慣量，沖擊力強，破碎效率高。

在相同裝機功率情況下生產(chǎn)能力遠大于傳統(tǒng)反擊破。

5、反擊板結(jié)構(gòu)型

普通反擊破：多采用折線形

反擊破：多采用圓弧形

折線形的反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎。圓弧形的反擊板，比較常用的有漸開線形的，這種結(jié)構(gòu)形式的特點是在反擊板的各點上，礦石都是以垂直的方向進行沖擊，因而破碎效率較高。

6、反擊板數(shù)量

普通反擊破：2個

反擊破：2或3個

三腔反擊破增加了第三塊反擊板，生產(chǎn)的粒型更加小，更均勻，非常適合各種礦石的中碎和細碎作業(yè)。

7、腔數(shù)區(qū)別

普通反擊破：只有兩腔型

反擊破：兩腔、三腔型都有

破碎腔的數(shù)量與反擊板數(shù)量相對應(yīng)，反擊破兩種腔型滿足了絕大多數(shù)粗、中、細碎作業(yè)的破碎要求。

8、出料口調(diào)整裝置

普通反擊破：手動調(diào)整

反擊破：液壓調(diào)整

采用液壓調(diào)整裝置的反擊破，簡單操作就可以使一、二級反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變大或變小。

第三級反擊板的調(diào)整

調(diào)整步驟（此為調(diào)小間距，若調(diào)大請反向操作）：

先松開調(diào)整墊片的固定螺釘，然后液壓缸動作，推動里面的彈簧，使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小，將外面的墊片裝到里面，接著松開液壓缸，直至限位板卡著里面的墊片。

9、有無方鋼

普通反擊破：機架上有方鋼

反擊破：機架上無方鋼，簡化了設(shè)計結(jié)構(gòu)。

方鋼是用來填補前邊護板之間的間隙，反擊破中邊護板之間緊密相連，沒有間隙，無需方鋼。

10、有無鏈幕

三腔反擊破沒有，僅兩腔大進料口的反擊破有。

原因：兩腔反擊破入料口比較大，而且兩個反擊架比較靠上，幾乎與入料口平行。鏈幕的作用是防止機器在碎礦過程中，礦石飛出來發(fā)生事故的保護措施。

11、機架上的軸承座

普通反擊破：多采用焊接

反擊破：整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，確保機器運行穩(wěn)定性。

12、價格差別

傳統(tǒng)反擊破和反擊破相比，同等大小型號，兩者相差20%，大一號的傳統(tǒng)反擊破與小一號反擊破的價格大致相同。

以上對普通反擊破和反擊破的對比，是基于市場上反擊破設(shè)備的一般情況而言，不排除有些廠家在產(chǎn)品設(shè)計和結(jié)構(gòu)上進行了其他改進。用戶要依據(jù)自身生產(chǎn)要求選擇合適類型和型號的反擊破產(chǎn)品。

制砂機成套設(shè)備:https://www.kjzj.com/info/baike3305.html

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