化學(xué)成分：

Ti：余量

Fe：0.15

Si：0.1

C：0.05

N：0.03

H：0.015

O：0.15

TA1屬于α型鈦合金，是一種工業(yè)純鈦合金。TA1強(qiáng)度高，密度低，耐腐蝕性和韌性好。其抗拉強(qiáng)度在350-550mpa之間，塑性好，易于加工、成型和焊接。

TA1鈦合金熱處理:一般用于退火狀態(tài)。推薦退火670-720，0.5-2h；去應(yīng)力退火系統(tǒng)為530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。

TA1鈦合金焊接：氬氣保護(hù)電弧應(yīng)用廣泛，也可用于等離子焊、電阻焊、氣體保護(hù)擴(kuò)散焊等。

TA1鈦合金用途:機(jī)械設(shè)備換熱器、高爾夫球。

加工

工業(yè)純鈦一般應(yīng)經(jīng)過兩次真空（至少一次在真空自耗電極電弧爐中）熔化，鑄件通常在真空殼爐中生產(chǎn)。工業(yè)純鈦可以承受熱加工或冷加工。由于鈦在加熱過程中容易吸收氧、氫和氮，降低了塑性，使性能惡化，

因此，在加熱過程中，必須注意保持爐內(nèi)氣氛中性或微弱的氧化氣氛，盡量避免使用還原氣氛，更不用說氫氣加熱了。可在普通設(shè)備上鍛造、擠壓、軋制拉伸，熱加工溫度范圍為800~900℃。冷加工時(shí)，當(dāng)冷加工率達(dá)到一定值（如30%~60%）時(shí)，中間應(yīng)退火。