GH2907   GH907

GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，以添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化。合金在650℃以下具有很高的強(qiáng)度，低的膨脹系數(shù)，良好的抗冷熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。居里點(diǎn)在400℃～450℃。居里點(diǎn)以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、航天發(fā)動機(jī)環(huán)形件和機(jī)匣。

產(chǎn)用概況及特性

 GH907合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件，使用情況良好。由于合金不含鉻、鋁元素，高溫抗氧化能力較差。在700℃以上長時間使用時，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)涂層。合金表面可經(jīng)噴丸處理，噴丸后可提高旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞18%左右。

同鑄材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 14992  高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

    GJB 5261  低膨脹高溫合金棒材規(guī)范

    HB 7682  低膨脹GH907高溫合金環(huán)坯和環(huán)形件

    HB/Z 140  航空用高溫合金熱處理工藝

    Q/GYB 05067GH2907合金冷軋薄板與帶材

    Q/GYB 05069  焊接用HGH2907合金冷拉絲材

熔煉工藝

采用真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔，或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。

化學(xué)成分：

熔化溫度范圍：1332℃~1400℃

密度：8. 28g/cm3

磁性能： 450℃以下呈鐵磁性，450℃以上呈順磁性。

GH2907高溫合金熱變形及熱加工工藝：

GH2907合金在變形溫度950~1100℃,應(yīng)變速率0.01~10 s~(-1),變形量60%條件下的高溫流變行為.結(jié)果表明:合金的流變應(yīng)力隨著變形溫度的升高或應(yīng)變速率的降低而顯著降低.利用Arrhenius雙曲正弦方程和Zener-Hollomon參數(shù)計(jì)算得出合金的熱變形激活能Q為463.043 kJ·mol~(-1);合金的應(yīng)力-應(yīng)變曲線具有明顯的動態(tài)再結(jié)晶(DRX)特征,變形量,變形溫度以及應(yīng)變速率對DRX體積分?jǐn)?shù)均具有顯著影響.在應(yīng)變相同時,提高變形溫度或降低應(yīng)變速率,可以明顯地提高合金的DRX體積分?jǐn)?shù).基于應(yīng)力-位錯關(guān)系和DRX動力學(xué),建立了加工硬化-動態(tài)回復(fù)和動態(tài)再結(jié)晶2個階段的機(jī)理型本構(gòu)模型,可用于描述流變應(yīng)力與應(yīng)變速率和變形溫度之間的關(guān)系.誤差分析相關(guān)系數(shù)R為0.987,預(yù)測值與實(shí)驗(yàn)值吻合良好,可用于表征預(yù)測GH2907合金的熱變形行為。