物理化學(xué)性能：

1、密度g/cm3：8.40　

2、熔化溫度：1278-1346℃

3、抗yang化和抗腐蝕性能

GH4037從20世紀(jì)30年代后期起，英、德、美等國(guó)就開(kāi)始研究高溫合金。GH4037為了新型發(fā)動(dòng)機(jī)的需要，高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時(shí)期。GH403740年代初，英國(guó)首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ相以進(jìn)行強(qiáng)化，研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。GH4037同一時(shí)期，美國(guó)為了適應(yīng)式發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開(kāi)始用Vitallium鈷基合金制作葉片。

GH4037金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ'相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。

GH4037，在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的*為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。

合金特性

1、易加工性

   2、在850℃時(shí)具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和*穩(wěn)定性

   3、在850℃時(shí)具有高抗氧化性，長(zhǎng)期使用*穩(wěn)定

   4、適宜于800~850℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片

   5、良好的焊接性能

應(yīng)用領(lǐng)域

　　由于在850℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。

     1、航空發(fā)動(dòng)機(jī)

     2、燃燒室

     3、加力燃燒室零部件

     4、*性環(huán)境

     5、渦輪工作葉片

相近牌號(hào)：

　　Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T 14992-2005 《高溫合*號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》

    GB/T14993-1994 《轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》

       GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》

       GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》

       GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

       GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

       GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》

     GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》

化學(xué)成份：

 物理性能：

金相*結(jié)構(gòu)：

　　該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的*為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。

工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、葉片熱處理時(shí)，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴(yán)格。為使葉片性能穩(wěn)定，應(yīng)特別注意二次固溶時(shí)的冷卻速度不能過(guò)快。

4、葉片機(jī)械加工之后，必要時(shí)為了消除表面層中的殘余應(yīng)力，*重成品零件應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力回火，其規(guī)范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經(jīng)800℃，時(shí)效8h，空冷。經(jīng)此規(guī)范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應(yīng)力，還可改善缺口敏感性。