GH4202是NI-Cr基沉淀強(qiáng)化型變形高溫合金，工作溫度范圍—253℃~800℃。合金中加人ω（Al+Ti）4%形成γ’時效強(qiáng)化相，加入ω（W+Mo）9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化，添加少量硼和鈰元素強(qiáng)化和凈化晶界。合金具有良好的綜合力學(xué)性能，*穩(wěn)定。具有較高的耐腐蝕和抗氧化性能，以及優(yōu)異的耐富氧侵蝕性能。合金的焊接性能良好，是一種典型的多用途高溫合金材料。上海同鑄主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、管材和絲材等。

　　GH4202高溫合金已用于制作新型大推力液體火箭發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子、整流柵、渦輪球殼、波紋管和燃?xì)夤苈返葞资N部件，使用情況良好。合金還推廣應(yīng)用于航空、核能、石油和化工等領(lǐng)域中，要求耐腐蝕性能和抗氧化性能高的耐熱承力件和焊接件等。

GH4202合金要求在固溶狀態(tài)焊接，焊后需要熱處理以消除殘余應(yīng)力。合金經(jīng)高溫長期時效后沒有有害相析出。

GH4202高溫合金化學(xué)成分

GH4202高溫合金化學(xué)成分

標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

　　A 冷軋薄板，（1060~1120）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保溫時間根據(jù)板材厚度而定；

　　B 熱軋板，（1090~1150）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保溫時間根據(jù)板材厚度而定；

　　C 棒材、鍛件，（1060~1150）℃×5h/AC﹢（800~865）℃×5h/AC；

　　D 無縫管，1100℃×（5~10）min/快冷+850℃×5h/AC。

熱處理對對GH4202高溫合金性能的分析：

沉淀強(qiáng)化型鎳基高溫合金GH4202管材性能,以滿足我國航天新型發(fā)動機(jī)的要求,研究了固溶處理溫度對合金組織及拉伸性能的影響規(guī)律.結(jié)果表明,在1 050~1 075℃范圍固溶處理后合金晶粒度無明顯變化,當(dāng)固溶溫度升至1 100℃時,合金局部出現(xiàn)異常晶粒長大,當(dāng)固溶溫度達(dá)到1 150℃時,合金晶粒均勻長大.隨固溶溫度升高,合金晶界硼、碳化物數(shù)量明顯減少,由鏈狀向孤立的顆粒狀轉(zhuǎn)變.隨固溶溫度升高,GH4202合金室溫及高溫拉伸強(qiáng)度均呈降低趨勢,尤其以屈服強(qiáng)度降低幅度----為顯著.合金的室溫面縮率隨固溶溫度升高而降低,且降低幅度較大,但室溫斷裂延伸率變化并不顯著;700℃下合金的斷面收縮率與斷裂延伸率隨固溶溫度的變化均表現(xiàn)為先升高后降低的趨勢.GH4202合金----佳固溶處理工藝為1 110℃保溫30 min后水冷,此時合金晶粒度為5.0級、晶界碳化物呈細(xì)小鏈狀,晶內(nèi)沉淀強(qiáng)化γ'相彌散析出,可保證合金具有優(yōu)異的室溫及高溫力學(xué)性能。