一種滅火器的灌裝系統(tǒng)技術(shù)**域：本發(fā)明涉及滅火器技術(shù)，尤其涉及一種滅火器的灌裝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：干粉滅火器內(nèi)充裝的是磷酸銨鹽干粉滅火劑。干粉滅火劑是用于滅火的干燥且易于流動(dòng)的微細(xì)粉末，由具有滅火效能的無機(jī)鹽和少量的添加劑經(jīng)干燥、粉碎、混合而成微細(xì)固體粉末組成。在將干粉滅火劑灌裝進(jìn)滅火器內(nèi)時(shí)，一般都是將灌裝管伸入至滅火器內(nèi)，并利用吸真空管對(duì)滅火器進(jìn)行吸真空，通過滅火器內(nèi)的負(fù)壓將灌裝管內(nèi)的干粉滅火劑吸入到滅火器內(nèi)。

     滅火器的干粉滅火劑灌裝裝置，該灌裝裝置中的儲(chǔ)粉筒連接管與抽真空設(shè)備的連接管會(huì)在滅火器的瓶頸處實(shí)現(xiàn)連通，儲(chǔ)粉筒處會(huì)殘留粉末，再對(duì)后一個(gè)滅火器抽真空時(shí)會(huì)吸入到抽真空設(shè)備中，長(zhǎng)期使用時(shí)會(huì)造成設(shè)備堵塞。并且抽真空時(shí)，需要通過氣缸推動(dòng)活塞將儲(chǔ)粉筒連接管堵住，抽真空時(shí)并不能得知滅火器內(nèi)部是否到達(dá)預(yù)期的真空度，在實(shí)際使用時(shí)并不理想。

發(fā)明內(nèi)容：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出了一種滅火器的灌裝系統(tǒng)。一種滅火器的灌裝系統(tǒng)，其特征在于，包括：一工作臺(tái)；密封件，該密封件用于放置在滅火器上，配合抽氣管和灌裝管使用；設(shè)置在工作臺(tái)上的固定機(jī)構(gòu)，該固定機(jī)構(gòu)用于固定滅火器的上端；以及固定在工作臺(tái)上的底座機(jī)構(gòu)，所述底座機(jī)構(gòu)用于固定滅火器的下端以及改變滅火器的位置，其中所述密封件由密封套、活動(dòng)筒、連接件以及密封部件組成，所述活動(dòng)筒和連接件位于密封套的內(nèi)部，所述連接件位于活動(dòng)筒的下端，所述連接件的內(nèi)部具有**通孔、二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，所述**通孔通過第三通孔與第五通孔連通，所述二通孔與第四通孔連通，所述密封套的內(nèi)部具有導(dǎo)氣管和導(dǎo)料管，所述導(dǎo)氣管位于密封套的內(nèi)部，所述導(dǎo)料管延伸至密封套的外部至連接件的二通孔中，所述密封部件的中間鉸接在連接件的下端，一端與導(dǎo)料管鉸接連接，另一端置于第五通孔中。

滅火器的灌裝系統(tǒng)技術(shù)活動(dòng)筒采用施加外力可被壓縮、失去外力可恢復(fù)原狀的風(fēng)琴筒結(jié)構(gòu)。密封套的上端具有密封蓋，所述密封蓋通過螺紋與密封套連接，所述密封套的內(nèi)部還具有彈簧，所述彈簧的上端與密封蓋接觸，下端與活動(dòng)筒的上端接觸，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。導(dǎo)氣管上具有多處小孔，所述導(dǎo)氣管的下端一側(cè)具有缺口，該缺口朝向第三通孔方向。密封套的下端具有安裝槽，所述安裝槽中具有密封圈。導(dǎo)料管上具有一進(jìn)料口，該進(jìn)料口呈條形。密封部件包括：橡膠套，所述橡膠套的內(nèi)部具有放置室和支撐部，所述橡膠套位于第五通孔的下端；

      安裝在放置室中的加重塊，所述加重塊的下端具有鉸接端，所述鉸接端上具有**鉸接軸；對(duì)稱設(shè)置的鉸接桿，該鉸接桿的中間通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在連接件的鉸接座上，所述鉸接桿的一端具有**條形槽，另一端具有二條形槽，所述**鉸接軸位于**條形槽中，所述導(dǎo)料管的下端具有二鉸接軸，所述二鉸接軸位于二條形槽中。述加重塊的上端具有加長(zhǎng)桿，所述加長(zhǎng)桿穿過橡膠套延伸至第五通孔內(nèi)部，所述加長(zhǎng)桿上端具有定位環(huán)，所述定位環(huán)上具有對(duì)稱設(shè)置的貫穿孔。
      橡膠套呈上小下大的錐臺(tái)形。滅火器的灌裝系統(tǒng)，具有以下有益效果：該滅火器的灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，能夠通過抽真空設(shè)備對(duì)滅火器內(nèi)部抽真空時(shí)，帶動(dòng)活動(dòng)筒下壓，使得密封部件逐漸將第五通孔堵住，則導(dǎo)料管會(huì)逐漸下降，使得進(jìn)料口與第四通孔連通，通過滅火器內(nèi)部的負(fù)壓將與儲(chǔ)粉筒內(nèi)部的干粉吸入，當(dāng)滅火器內(nèi)部的壓力與儲(chǔ)粉筒內(nèi)部的氣壓一致時(shí)，干粉便灌裝完畢。不僅操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化，節(jié)省操作步驟，還能夠有效的提高了工作效率。