含焦油霧的含塵氣體用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

蜂窩式電捕焦油器在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用袋式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

如氣體只含少量油霧，可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。

1、預(yù)涂灰除塵濾袋次投入運(yùn)行前一定要進(jìn)行預(yù)涂灰，退出運(yùn)行時(shí)間較長時(shí)需要再涂灰，以便建立表面濾床，減小油類或其他物質(zhì)對濾袋的污染。

蜂窩式電捕焦油器常見故障分析@廠家處理方式預(yù)涂灰要在濾袋離線的情況下;使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行。噴灰重量要按每條布袋約1千克（鋁化土）計(jì)算;并控制引風(fēng)機(jī)擋板開度，使氣流在60kg最佳。當(dāng)濾袋壓差增加至300pa時(shí)，結(jié)束預(yù)涂，檢查濾袋，其涂灰應(yīng)均勻，不露本色。

2、布袋除塵器的啟動和退出 布袋除塵器必須滿足以下條件才可投入運(yùn)行：120度小于進(jìn)口煙氣溫度小于160度，除塵器前后壓差大于300pa才能接受煙氣，當(dāng)前后壓差小于700pa時(shí)投入吹灰系統(tǒng)>至少有1臺磨煤機(jī)投入運(yùn)行；吹灰脈沖風(fēng)溫小于140度，除塵器啟動前8小時(shí)，灰斗加熱裝置已投入。

布袋除塵器的退出=無論何種原因造成鍋爐停爐，除塵器應(yīng)迅速解列退出運(yùn)行，同時(shí)開啟旁路系統(tǒng)以免濾袋高溫氧化。

3、旁路系統(tǒng)的運(yùn)行 在啟動點(diǎn)火或完全投油穩(wěn)燃工況下，應(yīng)投入旁路系統(tǒng)運(yùn)行，避免濾袋受到油污染。當(dāng)有煤層投入燃燒后應(yīng)退出旁路系統(tǒng)，投入除塵器運(yùn)行，避免引風(fēng)機(jī)葉片磨損和排放污染。.

4、鍋爐燃燒工況的調(diào)整和排煙溫度監(jiān)視 應(yīng)加強(qiáng)對鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監(jiān)視，避免因燃燒工況不正常，或排煙溫度高造成高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器。對于因燃燒工況劣化出現(xiàn)的排煙溫度降低也應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整（一般不得低于120度，以免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

5、清灰系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定 清灰壓力的整定：運(yùn)行中將反吹空氣壓力整定為0.08mpa，使之既減少反吹清灰對濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。  1、預(yù)涂灰 除塵濾袋次投入運(yùn)行前一定要進(jìn)行預(yù)涂灰，退出運(yùn)行時(shí)間較長時(shí)需要再涂灰，以便建立表面濾床，減小油類或其他物質(zhì)對濾袋的污染。

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