二氧化碳爆破實施實例

在某礦的掘進巷道中，圍巖為砂質(zhì)頁巖，巖石堅固。在巷道掘進周邊眼爆破作業(yè)中，采用了本發(fā)明的一種微波輻射導向二氧化碳爆破致裂方法。****，根據(jù)設計方案施工炮孔，鉆孔施工完畢后，利用壓風吹出鉆孔內(nèi)的巖屑雜質(zhì)。

在爆破作業(yè)范圍之外，選擇一與之條件相類似的區(qū)域作為微波輻射試驗測試區(qū)域。按照附圖3和附圖4分別施工微波輻射措施孔與檢測孔，并安裝好溫度應變計。隨后，向措施孔中的鉆孔徑向方向巖體施加微波輻射激勵作用，并記錄溫度應變計讀數(shù)。通過擬合，得到在該作業(yè)區(qū)域條件下微波功率、微波頻率、微波時間與微波作用距離和巖體溫度之間的關系曲線。

確定出本次炮孔微波輻射功率為4KW，微波頻率為2.5GHz，微波作用時間為1min。在單次微波輻射激勵作用下，鉆孔徑向方向上的影響距離約為0.5m，軸向方向上的影響距離為1m。

隨后，將帶有微波輻射裝置的鉆桿放入鉆孔中，并按預定致裂方向?qū)︺@孔徑向方向巖體施加激勵作用。完成**分段后，鉆桿回退1m進行二分段巖體的微波輻射激勵作用，直至完成鉆孔全部分段的微波輻射激勵作用。完成微波激勵作用后，對鉆孔進行洗孔，并降低鉆孔溫度至25℃。

將二氧化碳致裂器放入鉆孔中，調(diào)整好切縫方向，利用封孔裝置進行封孔并連接好起爆網(wǎng)路。**后，利用檢查裝置對起爆系統(tǒng)進行檢查，確認無誤后開啟起爆裝置進行爆破。爆破后，巖體爆生裂紋均按預定方向擴展，輪廓成型質(zhì)量好，無明顯超欠挖現(xiàn)象。同時，爆破振動峰值速度降低了36%，提高了保留圍巖的穩(wěn)定性和安全性。

實施實例二

在某地下空間工程施工中，圍巖為砂巖，巖石中等風化，完整性系數(shù)為0.84。為了減少爆破震動對既有建筑物的影響，同樣采用了本發(fā)明的一種微波輻射導向二氧化碳爆破致裂方法。

****，沿爆破設計方案鉆進炮孔，孔徑為90mm，孔深為6m。鉆孔施工完畢后，利用壓風將鉆孔內(nèi)的巖屑雜質(zhì)清理干凈。在爆破作業(yè)區(qū)域之外選擇一個地質(zhì)條件與之相同的區(qū)域作為微波輻射試驗測試區(qū)域。按照附圖3和附圖4分別施工微波輻射措施孔與檢測孔，并安裝好溫度應變計。隨后，向措施孔中的鉆孔徑向方向巖體施加微波輻射激勵作用并記錄溫度應變計讀數(shù)。通過擬合得到在該作業(yè)區(qū)域條件下微波功率、微波頻率、微波時間與微波作用距離和巖體溫度之間的關系曲線。

確定出微波輻射功率為5KW，微波頻率為2.5GHz，微波作用時間為1.5min。在單次微波輻射激勵作用下，鉆孔軸向方向上的影響距離為1m。

根據(jù)已經(jīng)確定好的參數(shù)調(diào)節(jié)微波輻射裝置，并對預定致裂方向上的巖體施加激勵作用。完成**分段后，鉆桿回退1m進行二分段巖體的微波輻射激勵作用，直至完成鉆孔全部分段的微波輻射激勵作用。完成微波激勵作用后對鉆孔進行洗孔、降溫處理。

將二氧化碳致裂器放入鉆孔中并調(diào)整好切縫方向，利用封孔裝置進行封孔并連接好起爆網(wǎng)路。**后，利用檢查裝置檢查起爆系統(tǒng)無誤后開啟起爆裝置進行爆破。爆破后輪廓成型質(zhì)量好、平整度高；非開挖區(qū)域巖體的聲波衰減率僅為1.5%；保留圍巖的穩(wěn)定性和安全性得到了大幅度提高。