摘要：對(duì)國(guó)內(nèi)大量鋼鐵公司煉鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵器灰斗結(jié)塊的原因，從漏風(fēng)量大、漏風(fēng)率高、粉塵性質(zhì)、煙氣溫度、濕度、二次揚(yáng)塵、灰斗加熱板損壞、振打系統(tǒng)振打力不足、氣力輸灰管道壓力不足、專業(yè)管理不到位，人為操作因素影響等方面進(jìn)行分析，并針對(duì)這些原因提出合理的改進(jìn)措施，對(duì)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵工藝的進(jìn)一步改進(jìn)提供依據(jù)。

0 前言

在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生含有大量灰塵及有害氣體SO2、NO2等的煙氣。隨著國(guó)家對(duì)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高，節(jié)能減排工作的日益強(qiáng)化，為保護(hù)大氣環(huán)境，減少主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子等設(shè)備的磨損，燒結(jié)工藝產(chǎn)生的含塵煙氣必須在排入大氣之前經(jīng)過機(jī)頭除塵設(shè)施的凈化。電除塵器是利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的靜電力使塵粒荷電后，將塵粒從氣流中分離出出來的一種除塵裝置。對(duì)1-2μm粉塵的凈化效率可達(dá)99%以上，每小時(shí)可處理氣體上百萬立方米，阻力僅為200-300Pa，正常操作溫度可高達(dá)400℃。但一次投資費(fèi)用大，占地面積大，對(duì)粉塵有一定的選擇性，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、維護(hù)管理要求嚴(yán)格。電除塵器因具有除塵效率高、阻力損失小、總能耗低、自動(dòng)化程度高、處理煙氣量大等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)除塵系統(tǒng)中。宣化鋼鐵公司煉鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)頭360m2電除塵器一期采用雙室三電場(chǎng)電除塵器，二期采用雙室四電場(chǎng)電除塵器。電除塵器采用大C型板與四齒RS芒刺線相配的極配方式，灰斗采用電加熱板加熱，燒結(jié)機(jī)機(jī)頭360m2一期電除塵器灰斗下部安裝液壓插板閥，二期電除塵器灰斗下部安裝刀口式卸灰閥，分別與氣力輸灰管道相連接。自投產(chǎn)以來，主體設(shè)備運(yùn)行良好，但一直困擾燒結(jié)機(jī)機(jī)頭360m2電除塵系統(tǒng)的主要問題是除塵器灰斗結(jié)塊現(xiàn)象普遍，多達(dá)56個(gè)灰倉(cāng)，除塵灰無法及時(shí)排走，隨著氣體進(jìn)入大氣中，致使電除塵器煙囪冒紅黃色煙，除塵效果不理想。由此還帶來了工人勞動(dòng)強(qiáng)度的增加，即灰斗結(jié)塊后必須經(jīng)過人工清理，且清理過程中對(duì)環(huán)境的污染十分嚴(yán)重。因此，本文對(duì)宣鋼煉鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)頭360m2電除塵器灰斗結(jié)塊的原因進(jìn)行全面分析，并結(jié)合實(shí)際情況和工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了效果比較明顯的治理工作。

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