布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù):
⑴脈沖壓力0.05~0.085MPa噴吹,較普通脈沖除塵器清灰壓力低。
⑵橢圓截面濾袋平均直徑127mm,袋長3000~10000mm,袋籠分為2~3節(jié),以便于換袋和檢修。濾袋密封懸掛在水平的花板上,濾袋布置在同心圓上,越往外圈,每圈的濾袋越多。
⑶每個脈沖閥zui多對應(yīng)布置28圈濾袋,每組布袋由轉(zhuǎn)動脈沖壓縮空氣總管清灰,每個總管zui多對應(yīng)布置1544個濾袋,清灰總管的旋轉(zhuǎn)直徑zui大為7000mm。單個脈沖閥為每個濾袋束從貯氣罐中提供壓縮空氣,清灰脈沖閥直徑為150~350mm。
⑷壓差監(jiān)測或設(shè)定時間間隔進行循環(huán)清灰,脈沖時間可調(diào)整。袋式除塵器的總壓降約為1500~2500Pa。
⑸除塵器采用外濾式。除塵器的濾袋吊在孔板上,形成了二次空氣與含塵氣體的分隔。濾風(fēng)管由頂部的驅(qū)動電機和脈沖閥控制。
⑹孔板上方的旋轉(zhuǎn)風(fēng)管設(shè)有空氣噴口,風(fēng)管旋轉(zhuǎn)時噴口對著濾袋進行脈沖噴吹清灰。旋轉(zhuǎn)風(fēng)管由頂部的驅(qū)動電機和脈沖閥控制。
⑺孔板上方的潔凈室內(nèi)有照明裝置,換袋和檢修時,可先關(guān)閉本室的進出口百葉窗式擋板閥門,打開專門的通風(fēng)孔,自然通風(fēng)換氣,降溫后再進入工作。
袋式除塵器的反吹清灰控制
⑴除塵器的反吹清灰控制由PLC執(zhí)行
⑵PLC監(jiān)測孔板上方(即濾袋內(nèi)外)的壓差,并在線發(fā)出除塵間(單元)的指令,若要隔離和反吹清灰,PLC將一次僅允許一個除塵間(單元)被隔離。
⑶設(shè)計采用3種(即慢、正常、快運行)反吹清灰模式、正?;蚩斓那鍧嵞J?,以改變裝置的灰塵負(fù)荷,來保證在濾袋壽命中維持zui低的除塵阻力。
⑷為了控制3種反吹清灰模式,除塵器的壓差需要其內(nèi)部進行測量并顯示為0~3kPa信號傳遞給PLC,以啟動自動選擇程序。PLC的功能是啟動慢、正?;蚩斓那鍧嵞J剑瑏硖峁┮粋€預(yù)編程序的持續(xù)循環(huán)的脈沖間隔給脈沖閥。
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