㈠主要設計特點
高爐煤氣中,含CO23%~30%,CO29%~12%,N55%~60%及其他成分,含塵量>5g/m³,煤氣熱值>3000kJ/m³。針對這種情況,高爐煤氣除塵器設計的基本要求是防燃防爆,防止煤氣泄露,確保除塵器安全運行。
高爐煤氣袋式除塵器的主要設計特點是箱體呈圓筒形,上部裝有防爆閥,下部灰斗卸灰裝置下有貯灰器,采用先導式防爆脈沖閥清灰。其噴吹系統(tǒng)各部件都有良好的空氣動力特性,脈沖閥阻力低、啟動快、清灰能力強,且直接利用袋口起作用,省去了傳統(tǒng)的引射器,因此清灰壓力只需0.15~0.3MPa;袋長度可達6m,占地面積小,濾袋以縫在袋口的彈性脹圈嵌在花板上,拆裝濾袋方便,減少了人與粉塵的接觸。
㈡技術性能
高爐煤氣脈沖袋式除塵器過濾速度不高、清灰效果好、操作方便、維護簡單、設備運行可靠等優(yōu)點,適于高爐煤氣的除塵。根據處li氣量大小,除塵器由多個筒體組成。
㈢注意事項
⑴圓筒形箱體和中間灰斗耐壓強度(高爐爆炸壓力)應按0.4MPa設計;箱體可根據爐頂壓力的不同采用相應的防爆卸壓方式,保證安全生產。
⑵濾袋材質應考慮可長期在260℃的工況下工作,短期可至280℃,使用壽命可達24個月。
⑶除塵器請回系統(tǒng)采用低壓氮氣脈沖噴吹系統(tǒng),氮氣作為惰性氣體,是易燃易爆氣體清灰的良好介質。
⑷控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,可基本實現無人操作,運行可靠,維護工作量降至zui低。
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