液壓熱熔對接焊機用途：
適用于在工地現(xiàn)場及車間將PE PP F等塑料管材與管材、管材與管件熱熔焊接。
液壓熱熔對接焊機參數(shù)：
焊接范圍（mm) 400、450、500、560、630
應用范圍 PE，PP and PVDF
溫控范圍0-260℃
加熱板表面溫差 ±5°
工作電壓380V/50Hz
環(huán)境溫度 －10° ～ 45°
加熱板功率 10 KW
銑刀功率 1.5KW
液壓站功率 1.5KW
重量:580KG
熱熔焊機主要用于PE/PP等塑料管和管件的焊接，廣泛用于高壓輸送水、氣、化工和其他液體管道的焊接.具有自動、輕便、牢固、便于攜帶等特點，加熱板采用PTPE涂層，具有分離式溫度數(shù)字顯示，裝備有計時器、電壓表、數(shù)字顯示溫控儀和一組保護開關，還配有銑刀/熱板支撐架。主機帶有雙側雙卡緊裝置，其功能靠兩個液壓缸來實現(xiàn)，裝備有不泄漏快速接頭，機身上可通過扣板的位移固定，實現(xiàn)焊機上自管與T型管件的焊接.液壓系統(tǒng)輕巧且便于維修，壓力調節(jié)閥提供準確的焊接壓力。
有一種質量叫“回頭客”
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熱熔對接焊機特點：
1. 整機由機架，銑刀，電熱板和提籃（電熱板和銑刀支架）四部分構成；
2. 電熱板表面采用聚四氟乙烯涂層。獨立溫控系統(tǒng)；
3. 采用新形電動銑削方式，安全限位開關，防止銑刀意外啟動。
4. 機架主要部分為鋁合金材料，結構簡單，小巧，操作方便。
5. 滲熱和冷卻階段有兩個獨立獨立渠道的計時器，計時結束報警，方便使用者。
6. 高精確的防震壓力表顯示更精確的讀數(shù)。
熱熔對接焊機注意事項
1、熱熔焊機操作人員必須經有關部門專門培訓，并經kao試合格后方可上崗，嚴禁非操作人員使用。
2、焊接電器、控制部分不防水，操作使用時應嚴禁焊機電器、控制部分進水。如遇雨天施工，應對焊機電器、控制部分采取保護措施。
3、在零度以下進行焊接時，必須采取適當?shù)谋Ｗo措施，以保證焊接而有足夠的溫度。
4、與焊接而接觸的所有物品必須清潔，焊接而在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損破壞、雜質、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。
5、確保焊接過程的連續(xù)性，焊接完成后應當進行充分的自然冷卻，以消除其內應力。
6、不同SDR系列的管道元件互焊時，推薦采用電熔連續(xù)或采用適當?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?br />
7、焊接時每一個焊口應當有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄應當包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。
8、焊機的保險熔斷器中的熔絲，嚴禁私自加大或減小。
9、使用中應隨時觀察設備運行狀況，如有異響或過熱現(xiàn)象，應立即停止使用。
10、隨時保持設備的清潔，防止積塵產生電路故障。
熱熔機操作指南：
1、將要焊接的管子放在機架上，鎖緊壓蓋螺絲固定管材
2、將銑刀放置在機架上，刨銑管口，確保管口平整
3、取出銑刀，對刨銑好的管材對中，確保兩端在同一面線上。
4、放入事先預熱好的加熱板，用手搖動搖把，使管端均勻受熱
5、撤下加熱板，將管端對接自然冷卻，并保證冷卻壓力。
6、焊接完成，檢查翻邊是否均勻，并試壓。
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