焦爐機側爐頭煙治理技術要求首陽設計方案技術要求如下:
1、機側爐頭煙改造中使用的設備、管道、材料、電氣配件等全部由廠家進行選型設計,完成后交付全部相關資料。
2、推焦車前部合理設計集塵罩,對推焦機側爐頭煙、推焦車摘爐門的爐頭煙、推焦桿回抽時的爐頭煙全部收集。
3、在裝煤車前部合理設計集塵罩,對裝煤車裝煤、托煤板回抽時產生的爐頭煙全部收集。
4、推焦車、裝煤車設計的集塵罩需對爐頭煙塵全部收集,無泄漏。
5、機側每個爐門上部增設擋煙板。
6、車上安裝的除塵管道、集塵罩、翻板切斷閥等相關設施,不得影響大車的檢修、大車走行(兩爐車輛仍能互用)等。
7、設計時,推焦車除塵干管處的翻板切斷閥需處于常開狀態(tài);裝煤車除塵干管處的翻板切斷閥需處于常閉狀態(tài)。
8、集塵干管使用水封方式(密封性強),干管材質全部為304不銹鋼。
9、煙氣除塵方式為專用阻火型脈沖袋式除塵器,除塵布袋壽命在16個月以上,袋籠壽命在48個月以上。
10、布袋除塵器使用巖棉彩鋼保溫;設置防爆泄壓閥。進氣口設置導流裝置,防止粉塵沖刷濾袋。除塵器前設置非常閥,當煙氣溫度超過一定值時,自動打開混風降溫。除塵器入口前設快速切斷閥,當電機突然停電時,阻止荒煤氣進入除塵器。每次裝煤完成清灰一次卸灰一次,除塵器內不留灰塵,dujue安全隱患。
11、煙氣中焦油和水分含量比較大,易造成“糊袋”,廠家需拿出相應的設計方案。
12、放灰倉需進行封閉,設計合理便于車輛行走,排灰系統(tǒng)設有雙螺旋輸灰機、粉塵加濕機,放灰時杜jue二次污染。
13、機側地面站需設計相應的照明設施,照明設施需大方、美觀。
14、需存在防止機側除塵器爆炸的措施,設置安全通道及設計相應的消防設施。
15、電氣開關、電機等需全部防爆。
16、電氣系統(tǒng)需實現(xiàn)機側地面站與推焦車、裝煤車的聯(lián)鎖, 地面站中控與焦爐中控合并,不單獨設置中控室。
17、電機選用佳電股份產品,電氣元器件選用國產施耐德或人民電器的,PLC選用西門子S7-300。
機側地面除塵站煙囪排放氣含塵低于10mg/m³,其它指標滿足國家環(huán)保要求。
新系統(tǒng)概述
焦爐集氣管壓力計算機模糊控制系統(tǒng)根據生產系統(tǒng)設備狀況和工藝需要,采用SIEMENS PLC、 SIEMENS組態(tài)軟件WinCC 6.2和Visual Basic 6.0,結合先進的經典的模糊控制理論,對系統(tǒng)重要工藝控制參數(shù)實現(xiàn)模糊隨動閉環(huán)控制;對系統(tǒng)重要的工藝參數(shù),實現(xiàn)計算機集中管理和顯示,并實現(xiàn)實時監(jiān)控,控制時間可根據生產工藝需要進行調節(jié)。同時,對參數(shù)進行監(jiān)控,并進行上下限顏色報警,保證參數(shù)出現(xiàn)異常時及時發(fā)現(xiàn),及時處理。
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