熱模鍛壓力機主要有機身、電機支座、傳動軸、曲軸（銅套）、離合器、制動器、滑塊、上頂料、下頂料、平衡器、飛輪制動器、氣動系統(tǒng)、水冷裝置、潤滑系統(tǒng)、腳踏開關(guān)、凸輪開關(guān)、電氣系統(tǒng)、模具潤滑和模座等組成。

熱模鍛壓力機工作時，電動機的轉(zhuǎn)矩由小皮帶輪通過三角皮帶傳給傳動軸上的大皮帶輪，再經(jīng)傳動軸一端的小齒輪將轉(zhuǎn)矩傳給曲軸上的大齒輪，大齒輪上大皮帶輪固定著浮動鑲塊摩擦離合器，曲軸（銅套）的另一端為浮動鑲塊制動器，曲軸中部裝有連桿，通過張制動器、緊杠桿和壓力銷將連桿和滑塊連為一體，當(dāng)壓力機工作時，離合器和制動器同時進氣，由于制動器氣缸容積小于離合器氣缸容積，因此制動器脫開后，離合器才結(jié)合，帶動曲軸轉(zhuǎn)動，并通過連桿帶動滑塊在機身導(dǎo)軌內(nèi)垂直運動。

在熱模鍛壓力機使用過程中，由于自動分油器檢測裝置失靈，導(dǎo)致曲軸頸與滑動軸承之間缺油形成干摩擦，造成局部磨損，進而發(fā)生接觸疲勞，滑動軸承表面部分剝離，形成漸進式摩擦損傷，對生產(chǎn)造成損失。

銅套是支承軸的零件或部件，軸頸與軸瓦為面接觸，屬于滑動摩擦。具有承載能力大、耐沖擊和振動，廣泛應(yīng)用于高速、大功率和低速重載的機器中；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性能好，可以得到很高的旋轉(zhuǎn)精度，因此常用作金屬切削機床的主軸軸承。

剖分式結(jié)構(gòu)便于安裝和檢修調(diào)試，成為大型設(shè)備選擇支承方式的可行途徑；此外，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，可長期運轉(zhuǎn)而無需加注潤滑劑。綜上所述，滑動軸承憑借其顯著的優(yōu)越性被鍛壓廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)設(shè)備與機器之中。

我公司生產(chǎn)的熱模鍛壓力機銅套的材質(zhì)一般是錫青銅10-1。錫青銅銅套是指用錫青銅加工而成的銅套。錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。

公司設(shè)有大型軸承生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)產(chǎn)品：（冶金、礦山、鍛壓設(shè)備系列載重軸承）直經(jīng)200以上的銅套類產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝：毛坯，經(jīng)大型車床、銑床粗加工，再后一臺數(shù)控車床精加工后，生產(chǎn)出產(chǎn)品，目前大型車床可生產(chǎn)的產(chǎn)品直經(jīng)可達1.4米，歡迎來圖紙加工。