（1）不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

（2）定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。

（3）精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。

（4）運(yùn)動(dòng)件的重量運(yùn)動(dòng)件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動(dòng)件重量的變化對(duì)定位精度影響較大。通常，運(yùn)動(dòng)件重量增加時(shí)，定位精度降低。因此，設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量，而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響

產(chǎn)品操作規(guī)范：

1、操作、保全人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)、操作規(guī)范熟悉，嚴(yán)格按章作業(yè)。

2、每班開機(jī)前，必須檢查設(shè)備，設(shè)備處于完好狀態(tài)并潤(rùn)滑保養(yǎng)后，方可開機(jī)。

3、開機(jī)后空載運(yùn)行3分鐘，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確，管壁和螺旋片無(wú)摩擦，各部潤(rùn)滑良好后方可負(fù)載作業(yè)。

4、發(fā)現(xiàn)異常或故障，必須立即停機(jī)，排除故障或檢修。

5、停機(jī)24小時(shí)以上，在作業(yè)前須將檢查視孔蓋打開，將管內(nèi)殘余物料清理干凈，并及時(shí)檢查中間軸座、螺旋體有無(wú)不正常情況，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。