1.應(yīng)用軟件的開發(fā)：如今工廠希望磨削加工的自動(dòng)化水平越高越好，不論消費(fèi)批量大小，問(wèn)題的關(guān)鍵是完成柔性化。國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝表示，協(xié)會(huì)刀具委員會(huì)近年的工作就包括努力于樹立一套刀具和砂輪的自動(dòng)裝卸系統(tǒng)，以完成磨削過(guò)程無(wú)人看守或盡量減少看守。他強(qiáng)調(diào)，軟件的重要性日益增加的緣由是：有才能手工操作磨制復(fù)雜刀具的高程度工人數(shù)量在減少。另外，手工制造的刀具也難于滿足現(xiàn)代機(jī)床對(duì)切削速度和精度的請(qǐng)求。與CNC磨削相比，手工磨削會(huì)降低切削刃的質(zhì)量和分歧性。由于手工磨削時(shí)，刀具要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會(huì)產(chǎn)生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作時(shí)不用支承片，磨削方向背叛切削刃，就不會(huì)產(chǎn)生刃口毛刺。

    2. 自動(dòng)化：工具制造廠消費(fèi)新刀具時(shí)，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨廠就沒(méi)有這種條件，只要經(jīng)過(guò)自動(dòng)化來(lái)處理效率問(wèn)題。刀具修磨商并不請(qǐng)求機(jī)床完成無(wú)人操作，但希望一名操作者可以看守多臺(tái)機(jī)床以控制本錢。

 

    3.高精度：許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目的，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在最重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床消費(fèi)技術(shù)的改良，新近開發(fā)的機(jī)床可以保證十分嚴(yán)厲的公差和超凡的光亮度。

 

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