滾珠絲桿數(shù)控脹管機(jī)廣泛應(yīng)用于換熱器等設(shè)備的管子與管板的脹接。在熱交換器的生產(chǎn)過程中，將散熱片內(nèi)的銅管脹大加工，使之銅管與散熱片實(shí)現(xiàn)緊配合，另一方面是把銅管預(yù)留之端部脹大成帶錐形口沿的杯狀，以便于與其他銅管對(duì)接。     采用管制成型裝備中的節(jié)能降耗技術(shù)，應(yīng)用國際的脹管工藝， 在脹制熱交換器時(shí)，將熱交換器上的銅管兩端強(qiáng)制夾緊固定，避免銅管收縮而導(dǎo)致長(zhǎng)度變短，從而比傳統(tǒng)工藝節(jié)約3%~5%,目采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控脹管機(jī)滾珠絲桿替代傳統(tǒng)的大油缸，伺服電機(jī)精確調(diào)整定位，相比傳統(tǒng)型純液壓系統(tǒng)節(jié)約電能60%左右，且避免了冷卻水的消耗，并降低了液壓油的損耗。鑒于整個(gè)空調(diào)行業(yè)利潤(rùn)只有3%，只要解決了熱交換器在加工時(shí)不發(fā)生3%~5%的收縮變形，就可以直接增加空調(diào)的利潤(rùn)0.8%~1.2%。     滾珠絲桿數(shù)控脹管機(jī)機(jī)體由立機(jī)架、上固定橫梁、工作臺(tái)、機(jī)座、二條滾珠絲杠及二條精密直線導(dǎo)軌組成，主電機(jī)安裝在機(jī)架上，當(dāng)脹機(jī)工作時(shí)，機(jī)身要承受全部的工作負(fù)荷，因此機(jī)架要有足夠的強(qiáng)度、剛度，組成機(jī)體的結(jié)構(gòu)焊接件均經(jīng)過人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力變形，保證整體的剛性?；顒?dòng)橫梁兩頭均安裝滾珠螺母，后面裝有直線導(dǎo)軌滑塊，保證垂直精度，其上面安裝有脹桿自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，即在更換脹桿時(shí)可方便啟動(dòng)鎖緊板來夾緊松開脹桿。