空壓機工作原理是將自然狀態(tài)下的空氣經(jīng)過兩級或者三級的逐級壓縮，最終壓縮為3mpa(兆帕)每平方厘米的壓力，在壓縮的同時，產(chǎn)品過濾系統(tǒng)將空氣中的水分和雜質(zhì)進行過濾和剔除，提供出的空氣純凈安全，同時配有170升儲氣罐，可保證穩(wěn)定的壓力氣源。

壓縮機補油：

在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于最低油位，應(yīng)及時補充潤滑油，方法是 ：

①、停機等內(nèi)壓釋放完畢（確認系統(tǒng)無壓力），拉下電源總開關(guān)。

②、打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。

③、空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表。空壓機清洗方法：

空壓機長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題 ：

不能徹底清除水垢等沉積物，并對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用 。