混凝土填縫膠泥廠家_聚氯乙烯膠泥廠家灌縫養(yǎng)護(hù)混凝土填縫膠泥，聚氯乙烯膠泥施工工藝為：
1、清縫：用清縫機(jī)將需灌縫的切割縫或伸縮接縫進(jìn)行清縫，清縫深度宜為25-30cm，并用吹風(fēng)機(jī)將浮塵吹凈,縫壁上不能有浮塵；
2、加熱、填灌：(加熱熔化前，要把內(nèi)膜袋撕除干凈，防止熔化時(shí)有片狀物，影響施工)
①機(jī)械填灌：用刀將膠泥割成塊狀，放入灌縫機(jī)內(nèi)，熱熔溫度設(shè)置在130℃，恒溫在110℃；(已熔膠泥不能直接與電熱棒接觸，而應(yīng)用有導(dǎo)熱油的隔層保溫）把出料孔換到較大的，而進(jìn)料閥門可關(guān)小點(diǎn)，濾網(wǎng)網(wǎng)孔的目數(shù)應(yīng)大于100目，在取料及切割時(shí)小心，不要把砂石帶入機(jī)器內(nèi)。
②人工填灌：用 有導(dǎo)熱油隔層的鍋 熱熔，加熱溫度(用文火加熱)在130℃±5為好，為防止溫度過(guò)高焦化變質(zhì)，必須要經(jīng)常上下攪拌，每鍋可熔3袋（150公斤），文火恒溫待用；已熔料用到二分之一時(shí)即可加入未熔膠泥，無(wú)需等到用完再加入；
•從液面取料時(shí)，可在液面放一篩網(wǎng)，再用勺從篩網(wǎng)上面舀出膠泥用于填灌；
•從鍋底放料時(shí)，也需將料進(jìn)行上下攪拌，以免上部已溶膠料長(zhǎng)時(shí)間不用而老化；
•在氣溫較低時(shí)灌縫，先將灌縫勺在爐火上烘熱，再由另一勺將料舀出裝入灌縫勺內(nèi)進(jìn)行填灌；
•千萬(wàn)不可用灌縫勺直接從鍋內(nèi)舀料，否則將嚴(yán)重污染路面；
•需有專人熔化膠料，并負(fù)責(zé)在拖車上為填灌人員裝料或放料，可同時(shí)有3-6人在下面填灌；（兩只爐灶輪換熔化，每天10小時(shí)可填灌1公里）。
3、膠泥應(yīng)灌入沒(méi)有水份的縫隙中，灌入量應(yīng)低于施工面 1mm，（注：在炎熱天氣灌縫時(shí)，因混凝土板塊有熱脹冷縮現(xiàn)象，所以應(yīng)早晨低灌，中午平灌，下午高灌）；
4、清潔：在灌縫時(shí)常有不小心將膠灌到平面上，此時(shí)，應(yīng)用刮刀將路面上的膠刮掉；
5、道路灌縫養(yǎng)護(hù)：在灌好縫的路面上，通車時(shí)間視氣溫而定；低于10℃時(shí)灌好即可通車；10-20℃時(shí)灌好后5-10分鐘可通車；20℃以上時(shí)應(yīng)觀察灌好的膠料而定需等到不粘鞋底后才可通車；
6、補(bǔ)漏：灌縫時(shí)常有漏灌或灌入的材料漏掉現(xiàn)象，對(duì)于漏灌的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌；
7、清洗工具：施工完畢后，應(yīng)將攪拌器和灌縫機(jī)用溶劑清洗干凈，熱熔鍋內(nèi)要刮除余留膠料，防止余留膠在下次熔時(shí)焦化。
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