2001 年 10 月起，國家開始執(zhí)行 JGJ 134 — 2001《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)我國夏熱冬冷地區(qū)居住建筑提出了綜合節(jié)能 50% 的目標(biāo)和要求; 2005 年 7 月又施行了 GB 50189 — 2005 《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 [1] 。 這說明國家對(duì)建筑節(jié)能工作的高度重視， 建筑節(jié)能已成為我國的一項(xiàng)國策。墻體是建筑立面的重要組成部分，也是建筑能源消耗最大的部位。 據(jù)有關(guān)資料顯示，對(duì)于多層居住建筑，外墻面積一般約占外圍護(hù)總面積的 44% ，通過外墻傳熱造成的能源消耗約占建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)總能耗損失的 48% [2] ，因此，墻體節(jié)能設(shè)計(jì)是降低建筑使用能耗的重要途徑。目前， 建筑外墻保溫系統(tǒng)分為外墻外保溫、外墻內(nèi)保溫、外墻自保溫。 外墻外保溫有聚苯板( EPS 、XPS )外墻外保溫、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫、現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外墻保溫等措施。 這些保溫系統(tǒng)所采用的保溫材料大部分為有機(jī)或含有機(jī)成分的材料，其耐候性、耐火性、耐久性和耐沖擊性較差，易空鼓開裂，壽命短 [3] 。 外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)大部分采用無機(jī)礦物輕骨料保溫砂漿， 施工技術(shù)也比較成熟，但存在墻體熱橋問題和墻體內(nèi)部結(jié)露問題。 而作為近年快速發(fā)展起來的墻體自保溫系統(tǒng)，不受施工質(zhì)量的影響;施工作業(yè)簡單，無需二道工序，避免了二次裝修對(duì)內(nèi)保溫材料的破壞作用，排除了外保溫材料耐久性不能與建筑物使用壽命相一致的矛盾，對(duì)外墻裝飾材料的選用基本不受限制，施工技術(shù)與傳統(tǒng)砌墻技術(shù)基本相同，費(fèi)用比較經(jīng)濟(jì)，可以充分利用地方資源和固體廢棄物，減少環(huán)境污染。 為實(shí)現(xiàn)節(jié)能 65% 的進(jìn)一步目標(biāo)，采用單一的外墻內(nèi)保溫或外墻外保溫措施，均不經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)可行性也較差，而采用自保溫與外保溫的有機(jī)結(jié)合， 將是技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的有效方法。 因此，開發(fā)研制和推廣應(yīng)用更加適合于夏熱冬冷地區(qū)使用的外墻自保溫系統(tǒng)，顯得十分重要和迫切。

那么想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)復(fù)合保溫墻板，當(dāng)然要選擇瑪納M08復(fù)合夾芯保溫墻板生產(chǎn)線或者M(jìn)N-手工立模復(fù)合墻板生產(chǎn)線。

M08復(fù)合墻板生產(chǎn)線-客戶現(xiàn)場

M08復(fù)合夾芯保溫墻板生產(chǎn)線是瑪納公司研發(fā)的 “瑪納成組立模輕質(zhì)墻板成型設(shè)備M系列產(chǎn)品”之一，應(yīng)用的18項(xiàng)核心技術(shù)獲得國家實(shí)用新型專利，M成組立模系列墻板成型機(jī)屬機(jī)械自動(dòng)化模腔成型，成度精密度精準(zhǔn)度高，制作工藝穩(wěn)定性比較好，具有廣泛的應(yīng)用范圍，可依據(jù)各地資源利用不同原材料，生產(chǎn)制造出多種結(jié)構(gòu)，多種功能，多種使用用途的新型墻板，并遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，是符合我國墻改政策的新型墻體材料制造裝備。

M08復(fù)合夾芯保溫墻板生產(chǎn)線震動(dòng)落料成型，全自動(dòng)電加熱，模板液壓系統(tǒng)開合，端模液壓系統(tǒng)開合，板長自動(dòng)調(diào)整，上榫槽自動(dòng)壓合搓抹成型。該生產(chǎn)線是流水作業(yè)連續(xù)式生產(chǎn)，具有“規(guī)模大、產(chǎn)能高、自動(dòng)化程度高”等諸多特點(diǎn)，整個(gè)生產(chǎn)線布局緊湊、工藝簡單、生產(chǎn)效率較高，周期縮短，不污染環(huán)境，且熱交換環(huán)節(jié)少，熱損耗小，節(jié)能效果十分明顯。

M08復(fù)合夾芯保溫墻板生產(chǎn)線優(yōu)越性能

1.設(shè)備本身采用大剛度設(shè)計(jì)，成熟專利技術(shù)，并經(jīng)過多年的市場考證，設(shè)備穩(wěn)定成熟可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)流暢;機(jī)械化程度高，有利于工廠人工配置及標(biāo)準(zhǔn)化管理。

2.生產(chǎn)線布局緊湊，操作簡單，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率;工廠環(huán)境可控，可做成樣板工廠。

3.產(chǎn)能高用工少，標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線產(chǎn)能年產(chǎn)50萬㎡(3000mmX600mm)，單組直接操作工人約需8-10人，工作時(shí)間8-12小時(shí)(參考)。

4.節(jié)能利廢，可利用資源廣泛;主要設(shè)備做特殊防腐處理，使用壽命長達(dá)8-10年。

M08保溫墻板生產(chǎn)線主要設(shè)備及功能說明

第三代成組立模

不漏漿技術(shù);模腔大剛度技術(shù);任何成 型隔墻板平整、精度高。

壓力注漿機(jī)機(jī)

大攪拌后的料漿通過壓力輸送到注漿機(jī) 進(jìn)行壓力澆注，提高料漿穩(wěn)定性。

攪拌系統(tǒng)

配料計(jì)量系統(tǒng)完成配料后倒入料斗，由 料斗送入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

集約養(yǎng)護(hù)室

快速養(yǎng)護(hù)墻板構(gòu)件，每個(gè)養(yǎng)護(hù)室實(shí)現(xiàn)多 點(diǎn)溫控，含電控、照明、自動(dòng)測(cè)溫控溫。

擺渡車

無線控制行走及精確軌道對(duì)位

合板翻板機(jī)

與成組立模定位，將墻板合攏一起，6 塊為一組，進(jìn)行翻板打包。

EPS儲(chǔ)料倉

能夠疏松原料，使原料不易堵塞，且能檢測(cè)原料高度，避免造成斷料而生產(chǎn)出不合格的板材。

備注：客戶可根據(jù)需要自行選配各設(shè)備

M08 復(fù)合保溫墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程

配料攪拌系統(tǒng)

計(jì)量配料系統(tǒng)配料完成后置入料斗，由料斗倒入攪拌機(jī)，完成攪拌

芯材置入

人工置入芯板、鋼網(wǎng)，等待料漿注入

氣壓澆注系統(tǒng)

料漿攪拌完成后，通過壓力系統(tǒng)輸送到成組立模上方，自動(dòng)均勻澆注料漿

自循環(huán)成組立模主機(jī)

成組立模機(jī)共12塊模腔工模，6塊為1組，分2組。一組澆注后養(yǎng)護(hù)，另一組開模、出板、清理、澆注。如此循環(huán)。澆注 > 成組立模

成組立模機(jī)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)

液壓自動(dòng)下壓震動(dòng)，由上面成型機(jī)成型上平面，成組立模機(jī)自動(dòng)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，完成養(yǎng)護(hù)任務(wù)

出板工位

開模完成后，由推板出板機(jī)把成型墻板推出到合板翻板機(jī)，6塊為一組合攏在一起，打包。由叉車運(yùn)出成品堆場溫馨說明

整個(gè)過程：配料→攪拌→置板→壓力輸送→澆注入模→養(yǎng)護(hù)→開模→出板機(jī)出板→循環(huán)

如果您想小規(guī)模投資您可以選擇瑪納的MN-手工立模復(fù)合墻板生產(chǎn)線，手工立模復(fù)合墻板生產(chǎn)線 主要用于生產(chǎn)輕質(zhì)硅酸鈣板聚苯顆粒復(fù)合墻板，該墻板作為新型墻體材料，

廣泛用于內(nèi)墻、外墻、屋面墻、圍墻等，大大加快了建設(shè)速度。該生產(chǎn)線又是一種節(jié)能利廢好項(xiàng)目，政府給予大力支持。

瑪納公司自1998年成組立模誕生以來，經(jīng)歷了公司20多年的技術(shù)革新，其成熟可靠，操作簡便，投資小，效率高等特點(diǎn)深受客戶信賴。

MN-手工立模復(fù)合墻板生產(chǎn)線

A. 主要設(shè)備

1)配料、計(jì)量、輕骨料攪拌系統(tǒng)

2)手工組合式豎置立模

3)手工模轉(zhuǎn)運(yùn)車

B.生產(chǎn)工藝

1)配料攪拌系統(tǒng)：配料→攪拌;

2)自動(dòng)落料或者通過溜槽落料：攪拌后→待澆注;

3)成組立模復(fù)合夾芯墻板成型主機(jī)：共40塊模腔，手工將面板一塊塊裝入隔柵→通過邊模及隔柵一片片手工壓合→通過螺栓用螺母把格柵及邊摸緊固→手工裝模完畢;

4)組合立模機(jī)械行走至攪拌機(jī)落料工位： 將攪拌均勻的料漿→落料入模→人工振搗→處理預(yù)料→修正上成形面→注料完畢;

5)出板 等養(yǎng)護(hù)完成后，手工拆模，把成型固化的復(fù)合夾芯墻板人工取出→清理格柵及邊模→邊模涂刷隔離劑→待裝模。

完成一個(gè)上產(chǎn)循環(huán)。

C.手工組合線產(chǎn)能：

MN-10 產(chǎn)能10萬㎡/年

MN-20 產(chǎn)能20萬㎡/年

MN-50 產(chǎn)能50萬㎡/年

瑪納提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)：

公司提供成套生產(chǎn)工藝，針對(duì)客戶的需求，結(jié)合不同地域材料特性和墻板市場情況，提供材料工藝配方(并根據(jù)實(shí)際客戶對(duì)隔音、強(qiáng)度、保溫、防火、重量等特殊要求，提供相關(guān)的改良配方)

提供多種廠房設(shè)計(jì)方案，市場可行性報(bào)告，降低客戶投資風(fēng)險(xiǎn)

提供整套生產(chǎn)線的各模塊方案、客戶可自由組配、選擇;可定單式設(shè)計(jì)制造

提供墻板安裝施工工藝及構(gòu)造連接構(gòu)造應(yīng)用圖

進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備安裝、調(diào)試、協(xié)助客戶正?？缮a(chǎn)

及時(shí)傳遞國家墻改的產(chǎn)業(yè)政策，確?？蛻艟o跟國家墻改指導(dǎo)方向

瑪納工業(yè)化房屋制造系統(tǒng)的主要支柱是混凝土部品的工廠化生產(chǎn)，而工廠化生產(chǎn)的基礎(chǔ)平臺(tái)是混凝土部品的制造裝備----預(yù)制模板及配套設(shè)施?，敿{公司則是國內(nèi)從事預(yù)制模板研究，設(shè)計(jì)，制造為數(shù)不多的企業(yè)之一。能更好的為工業(yè)化制造系統(tǒng)的延伸開發(fā)和有機(jī)應(yīng)用提供支持。

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