近年來(lái)，由于要求電氣、電子機(jī)器的小型化、輕量化、高密度安裝化等；、另外，高溫多濕化條件下的耐環(huán)境性及與無(wú)鉛焊料化相對(duì)應(yīng)等的要求日益增強(qiáng)并無(wú)法滿足鍍敷密合性以及焊料潤(rùn)濕性等特性；因此，要求QSn6.5-0.1磷銅棒銅合金材料具備以下特性：

同鑄合金QSn6.5-0.1磷銅棒銅棒——QSn6.5-0.1磷銅棒強(qiáng)度

同鑄合金QSn6.5-0.1磷銅棒銅板——QSn6.5-0.1磷銅棒沖壓性

同鑄合金QSn6.5-0.1磷銅棒銅帶——QSn6.5-0.1磷銅棒耐熱性

同鑄合金QSn6.5-0.1磷銅棒銅排——QSn6.5-0.1磷銅棒導(dǎo)電性

同鑄合金QSn6.5-0.1磷銅棒銅絲——QSn6.5-0.1磷銅棒鍍覆性

同鑄合金QSn6.5-0.1磷銅棒銅線——QSn6.5-0.1磷銅棒應(yīng)力松弛性

同鑄合金QSn6.5-0.1磷銅棒銅箔——QSn6.5-0.1磷銅棒焊料耐候性

同鑄合金QSn6.5-0.1磷銅棒銅管——QSn6.5-0.1磷銅棒彎曲加工性

接著，我們來(lái)看一下QSn6.5-0.1磷銅棒銅合金的材質(zhì)，包括其化學(xué)成分，具體性能等：

 QSn6.5-0.1化學(xué)成份：

銅Cu：余量

錫Sn：6.0～7.0

鉛Pb：≤0.02

磷P：0.10～0.25

鋁Al：≤0.002

鐵Fe：≤0.05

硅Si：≤0.002

銻Sb：≤0.002

鉍Bi：≤0.002

注：≤0.1(雜質(zhì))

QSn6.5-0.1錫青銅

材料名稱：錫青銅拉制棒(硬,12～25mm)

牌號(hào)：QSn6.5-0.1

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4423-1992

QSn6.5-0.1特性及適用范圍：

QSn6.5-0.1有高的強(qiáng)度、彈性、耐磨性和抗磁性，在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性良好，對(duì)電火花有較高的抗燃性,可焊接和纖焊，可切削性良好，在大氣、淡水中耐蝕。

QSn6.5-0.1力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥440

伸長(zhǎng)率δ10 (％)：≥13

伸長(zhǎng)率δ5 (％)：≥15

注：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x＞12～25

QSn6.5-0.1熱處理規(guī)范：熱加工溫度750～770℃;退火溫度600～650℃。

 QSn6.5-0.1磷銅棒銅合金作為高強(qiáng)度、高導(dǎo)電銅合金，乃至包括通常眾所周知的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問(wèn)題：

  1）銅合金中，鈹銅具有較高強(qiáng)度，但鈹銅對(duì)人體非常有害（尤其在熔融狀態(tài)下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險(xiǎn)）。因此，難以進(jìn)行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產(chǎn)品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設(shè)備所需的較初成本變得極其高。因此，為了得到預(yù)定特性而在制造的較終階段需要進(jìn)行固溶處理，并且包括制造成本在內(nèi)的經(jīng)濟(jì)性上存在問(wèn)題。

 2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過(guò)熱軋制造，因此通常通過(guò)臥式連續(xù)鑄造來(lái)制造。因此，生產(chǎn)率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強(qiáng)度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經(jīng)經(jīng)濟(jì)性上存在問(wèn)題，并且導(dǎo)電率均較低。

 3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價(jià)，但不僅無(wú)法滿足強(qiáng)度與伸展率的平衡，應(yīng)力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問(wèn)題（應(yīng)力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及高性能化的產(chǎn)品構(gòu)成材料。