近年來，由于要求電氣、電子機器的小型化、輕量化、高密度安裝化等；、另外，高溫多濕化條件下的耐環(huán)境性及與無鉛焊料化相對應(yīng)等的要求日益增強并無法滿足鍍敷密合性以及焊料潤濕性等特性；因此，要求TU1無氧銅板銅合金材料具備以下特性：

同鑄合金TU1無氧銅板銅棒——TU1無氧銅板強度

同鑄合金TU1無氧銅板銅板——TU1無氧銅板沖壓性

同鑄合金TU1無氧銅板銅帶——TU1無氧銅板耐熱性

同鑄合金TU1無氧銅板銅排——TU1無氧銅板導(dǎo)電性

同鑄合金TU1無氧銅板銅絲——TU1無氧銅板鍍覆性

同鑄合金TU1無氧銅板銅線——TU1無氧銅板應(yīng)力松弛性

同鑄合金TU1無氧銅板銅箔——TU1無氧銅板焊料耐候性

同鑄合金TU1無氧銅板銅管——TU1無氧銅板彎曲加工性

接著，我們來看一下TU1無氧銅板銅合金的材質(zhì)，包括其化學(xué)成分，具體性能等：

 TU1化學(xué)成份：

銅+銀CuAg：≥99.97

錫Sn：≤0.002

鋅Zn：≤0.003

鉛Pb：≤0.003

磷P：≤0.002

鎳Ni：≤0.002

鐵Fe：≤0.004

銻Sb：≤0.002

硫S：≤0.004

砷As：≤0.002

鉍Bi：≤0.001

氧O：≤0.002

注：≤0.03(雜質(zhì))

TU1無氧銅

材料名稱：無氧銅擠制棒(16～120mm)

牌號：TU1

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13808-1992

特性及適用范圍：

TU1無氧銅純度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性極好，無“氫病”或極少“氫病”;TU1加工性能和焊接、耐蝕、耐蝕性均好。

TU1力學(xué)性能：

注：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑16～120

 TU1無氧銅板銅合金作為高強度、高導(dǎo)電銅合金，乃至包括通常眾所周知的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問題：

  1）銅合金中，鈹銅具有較高強度，但鈹銅對人體非常有害（尤其在熔融狀態(tài)下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險）。因此，難以進行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產(chǎn)品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設(shè)備所需的較初成本變得極其高。因此，為了得到預(yù)定特性而在制造的較終階段需要進行固溶處理，并且包括制造成本在內(nèi)的經(jīng)濟性上存在問題。

 2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過熱軋制造，因此通常通過臥式連續(xù)鑄造來制造。因此，生產(chǎn)率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經(jīng)經(jīng)濟性上存在問題，并且導(dǎo)電率均較低。

 3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價，但不僅無法滿足強度與伸展率的平衡，應(yīng)力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問題（應(yīng)力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及高性能化的產(chǎn)品構(gòu)成材料。