我們公司的耐酸磚有：耐酸磚，耐酸瓷磚，耐酸瓷板，瓷管，標(biāo)磚，全瓷盲道磚，壓延微晶板，微晶鑄石板，耐酸膠泥，呋喃膠泥，環(huán)氧樹脂膠泥，水玻璃等，我們常年面向全國各地銷售，面向地區(qū)包括：石家莊耐酸磚，唐山耐酸磚，邯鄲耐酸磚，保定耐酸磚，滄州耐酸磚，邢臺(tái)耐酸磚，廊坊耐酸磚，承德耐酸磚，張家口耐酸磚，衡水耐酸磚，秦皇島耐酸磚，遷安耐酸磚等。

耐酸磚施工過程：

1） 塊材使用前應(yīng)經(jīng)挑選，并應(yīng)洗凈，干燥后備用。

2） 當(dāng)在玻璃鋼隔離層上鋪砌塊材時(shí)，宜涂刷一遍與襯砌用樹脂相同的膠料，然后進(jìn)行塊材的鋪砌。塊材鋪砌前應(yīng)先，進(jìn)行預(yù)排。鋪砌的順序應(yīng)由低到高，先地面后墻裙。塊材的鋪砌必須錯(cuò)縫排列，對(duì)于立面鋪砌時(shí)，橫向應(yīng)為連續(xù)縫，縱向應(yīng)為錯(cuò)開縫。在平面上鋪砌塊材時(shí)，塊材的排列一般以橫向?yàn)檫B續(xù)縫、縱向?yàn)殄e(cuò)縫。塊材鋪砌時(shí)，應(yīng)每鋪砌一塊，在待鋪的另一行用塊材頂住以防止滑動(dòng)，待膠泥稍干后，再進(jìn)行下一行鋪砌。立面鋪砌時(shí)鋪砌上層塊材會(huì)對(duì)下層產(chǎn)生壓力，使下層已鋪砌好的塊材層錯(cuò)位或移位。因此，立面一般連續(xù)鋪砌2～3層后，稍停片刻，待下層膠泥初凝牢固后方可繼續(xù)鋪砌。
3） 小型及薄型塊材鋪砌應(yīng)采用揉擠法。鋪砌時(shí)，塊材的縫隙較小，一般采用單一膠泥，既做結(jié)合層又做塊材縫隙的防腐材料。揉擠法操作分兩步：一步打灰：包括打坐灰和磚打灰。打坐灰就是在隔離層上刮膠泥，以保證鋪砌密實(shí)。磚打分兩次進(jìn)行，一次用力薄薄打上一層，要求打滿，厚薄均勻。然后再按結(jié)合層厚度略厚2㎜的要求，滿打一層。打灰應(yīng)由一端向另一端打過去，不要來回刮，以免膠泥卷起，包入空氣形成氣泡，影響密實(shí)性能。然后鋪砌，把打好灰的磚找正放平，然后將塊材按壓在應(yīng)鋪砌的位置，用力揉擠，使塊材間及塊材與基體間的縫隙充滿膠泥，揉擠時(shí)只能用手?jǐn)D壓，不能用木錘打，擠壓出的膠泥應(yīng)及時(shí)用刮刀刮去，并保證結(jié)合層的厚度與膠泥縫的寬度。塊材防腐層的質(zhì)量主要取決于灰縫的質(zhì)量，灰縫尺寸的大小是由塊材種類及灰縫所使用的材料決定的。灰縫過小，施工時(shí)不易做到飽滿密實(shí)，影響使用年限。灰縫過大，則膠泥用量增加，造價(jià)高且收縮大，易出現(xiàn)裂紋。
4） 結(jié)合層厚度以及灰縫寬度。當(dāng)磚的厚度≤30㎜時(shí)，鋪砌塊材結(jié)合層厚度為4～6㎜，灰縫寬度為2～3㎜。

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