耐酸磚具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等性能，對(duì)于一些酸類(lèi)及在常溫下的任何濃度的堿類(lèi)，均有優(yōu)良的抗腐作用。并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。那么這種耐酸磚的粘貼方式有哪些？

襯砌前為確保襯砌位置的正確，膠泥縫均一，磚板要預(yù)先進(jìn)行預(yù)排（驗(yàn)磚）。從而保證膠泥均勻飽滿(mǎn)結(jié)構(gòu)符合要求。襯砌操作時(shí)，一手托著磚板，另一手用灰刀挖適量的膠泥。先將磚板背面刮一層膠泥（打底），使膠泥均勻貼在表面，然后再厚涂一層膠泥，磚板表面約抹5-6mm，磚表面約抹7-8mm厚，同時(shí)將與已砌完磚板相接觸的側(cè)面帶膠泥。帶膠泥時(shí)，基本上帶平帶齊，但中間膠泥應(yīng)略高，這樣要讓磚板四周擠出膠泥就需用力推壓，使膠泥層飽滿(mǎn)。相反，若抹膠泥面中間低，襯砌時(shí)雖省力，卻易造成膠泥不飽滿(mǎn)，甚至存在空洞，抹完膠泥后，找正位置，將帶膠泥磚板從距離相鄰磚板10mm左右地方向預(yù)定位置推壓，推壓揉動(dòng)時(shí)，上下左右用力要均勻，襯砌時(shí)，對(duì)磚板施加一定的壓力，有助于膠泥向被粘物表面孔隙凹處填滿(mǎn)，還能排除或壓縮界面上的空氣，使膠泥層飽滿(mǎn)。下塊磚板襯砌時(shí)，還要在相鄰磚板側(cè)面上抹膠泥，依次貼襯粘接面一定要求磚板與磚板緊挨在一起，并適當(dāng)從縫隙中擠出的膠印，膠泥縫要符合要求尺寸。如果襯砌磚板在2層以上的，上下要錯(cuò)縫實(shí)砌。

勾縫一般是在設(shè)備或貯槽襯里后一層采用，磚板四周交接縫中填塞膠泥，襯砌時(shí)，先按要求的縫寬和磚板長(zhǎng)、寬尺寸準(zhǔn)備一批木條，襯砌時(shí)按結(jié)構(gòu)要求，先將磚板表面用膠泥打底，貼在設(shè)備或貯槽表面上，四周不涂膠泥，用木條隔開(kāi)。當(dāng)整個(gè)襯里層磚板襯完，膠泥固化后，將縫隙所墊木條取出，修整磚板間縫隙，把多余的膠泥除去，填抹新配的膠泥，使縫隙達(dá)到規(guī)定的要求。襯砌磚板固化后，要進(jìn)行酸化處理，處理次數(shù)不得少于3次，每次間隔時(shí)間不得少于4h。