一、對基層的處理及要求

　　1、 混凝土基層

　?、僖r砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養(yǎng)護。

　?、诨鶎踊炷凛^平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。

　　③基體表面應為毛面，不應有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強度應符合設計要求，平整度應用1m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。

　　2、鋼結構基層

　?、黉摻Y構表面應平整，應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外形尺寸應符合設計要求。

　　②鋼結構表面應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原油涂料等物徹底清除。

　?、垆摻Y構表面和處理方法，可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。

　　二、耐酸磚的選用

　　選用的耐酸磚不應有裂縫、缺損現(xiàn)象，表面不能有油污、水漬。

　　三、粘貼材料

　　1、硅質(zhì)膠泥

　　①硅質(zhì)膠泥施工的環(huán)境溫度宜為10—30℃，相對濕度不宜大于80%。當施工環(huán)境低于10℃時，應采取加熱保溫措施。

　?、谑┕ね戤吅髴诳諝庵凶匀火B(yǎng)護10—20天，當物料為酸性時，可采用酸洗法分2次進行養(yǎng)護。

　?、壅_選定和認真掌握施工配合比，現(xiàn)場不得任意變動。如果出現(xiàn)凝聚或結塊現(xiàn)象，則不能繼續(xù)使用。

　?、苁┕ぜ梆B(yǎng)護期間，在20cm深度內(nèi)含水率不應大于6%，嚴禁與水或水蒸氣接觸。

　　⑤硅質(zhì)膠泥的物力學性能：

　　2 環(huán)氧樹脂膠泥：

　?、侪h(huán)氧樹脂膠泥是以合成樹脂、耐腐蝕粉料、固化劑、促進劑等按一定的比例配制而成的一類防腐蝕泥狀粉料。

　　②環(huán)氧膠泥的物理力學性能：

　　3 呋喃膠泥:

　?、儆蛇秽珮渲c摻量不同的填料、催化劑等配制而成的呋喃樹脂膠泥。配制過程中需隨用隨攪，按施工配合比稱量，以防沉淀。

　?、谶秽z泥的物理力學性能：

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