機(jī)器視覺系統(tǒng)用計(jì)算機(jī)來分析一個(gè)圖像，并根據(jù)分析得出結(jié)論，然后給出下一步工作指令。

　　　　現(xiàn)今機(jī)器視覺系統(tǒng)有兩種應(yīng)用：

　　　 1、機(jī)器視覺系統(tǒng)可以探測目標(biāo)（監(jiān)視、檢測與控制）；

　　　 2、機(jī)器視覺用來創(chuàng)造一個(gè)部件，即運(yùn)用光學(xué)器件和軟件相結(jié)合直接指導(dǎo)制造過程（虛擬制造）。

　　　　無論那種應(yīng)用，通常機(jī)器視覺系統(tǒng)由如下的子系統(tǒng)或其中部分子系統(tǒng)構(gòu)成：傳感檢測系統(tǒng)、光源系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)，采集系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)，圖像測控系統(tǒng)，監(jiān)視系統(tǒng)，通訊 / 輸入輸出系統(tǒng)，執(zhí)行系統(tǒng)，警報(bào)系統(tǒng)等。

　　　　機(jī)器視覺系統(tǒng)具體可分解成產(chǎn)品群：

　　1) 傳感系統(tǒng)：傳感器以及與其配套使用的傳感控制器等；

　　2) 光源系統(tǒng)：光源以及與其配套使用的光源控制器等；

　　3) 光學(xué)系統(tǒng)：光圈、鏡頭及光學(xué)接口等；

　　4) 采集系統(tǒng)：數(shù)碼相機(jī)、CCD、CMOS、紅外相機(jī)、超聲探頭等；

　　5) 圖像處理系統(tǒng)：圖像采集卡、數(shù)據(jù)控制卡等；

　　6) 圖像測控系統(tǒng)：圖像采集、圖像處理、圖像分析、自動(dòng)控制等軟件；

　　7) 監(jiān)視系統(tǒng)：監(jiān)視器；

　　8) 通訊/輸入輸出系統(tǒng)：通訊鏈路或輸入輸出設(shè)備；

　　9) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)：機(jī)械手及控制單元；

　　10) 警報(bào)系統(tǒng)：警報(bào)設(shè)備及控制單元；

　　11) 根據(jù)具體行業(yè)需要所形成的具有某種特殊功能的機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)備。

　　這些產(chǎn)品群中具有機(jī)器視覺系統(tǒng)產(chǎn)品典型特征的是：光源、光學(xué)、相機(jī)、采集卡、測控板卡、嵌入系統(tǒng)、軟件、芯片、機(jī)械手、根據(jù)具體行業(yè)應(yīng)用而形成的機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)備等。

　　機(jī)器視覺功能介紹

　　從功能上講，機(jī)器視覺系統(tǒng)主要具有四大類功能：尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、視覺定位。

　　1，尺寸測量

　　尺寸測量的功能被廣泛應(yīng)用到高精度要求的產(chǎn)品生產(chǎn)中，可實(shí)現(xiàn)被測物件的寬度、高度、直徑和間距等測量，并滿足多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)檢測，確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。

　　工件尺寸自動(dòng)測量程序演示：　

　　應(yīng)用案例：光學(xué)晶體外觀尺寸測量、磁材外觀尺寸測量、軸承內(nèi)外徑尺寸測量

　　2，缺陷檢測

　　系統(tǒng)基于采集被檢物的現(xiàn)有缺陷特征，并進(jìn)行分析，建立不良缺陷特征庫;可檢測被檢物表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、缺損等多種缺陷。

　　濾光片表面缺陷自動(dòng)檢測程序演示：　

　　應(yīng)用案例：觸摸屏玻璃外觀缺陷檢測、手機(jī)攝像頭模組檢測設(shè)備、濾光片表面缺陷檢測設(shè)備

　　3，模式識別

　　機(jī)器視覺模式識別功能，廣泛應(yīng)用于印刷字符讀取、一維碼或二維碼讀取等。

　　一維碼識別程序演示：

　　應(yīng)用案例：汽車輪轂型號識別、生產(chǎn)日期識別、OCR字符檢測

　　4，視覺定位

　　對于高速生產(chǎn)線的檢測、機(jī)器人導(dǎo)航抓取等應(yīng)用，視覺定位功能是機(jī)器視覺成功的關(guān)鍵。視覺定位能識別和確定零件準(zhǔn)確的位置和方向。結(jié)果直接傳輸?shù)桨徇\(yùn)物體的設(shè)備或用來定位其他的檢測工具。

　　零件定位程序演示：