我司鑄造壓下絲母的方式是離心鑄造。通過嚴(yán)格的過程控制和合理的工藝措施，我司成功鑄造了大批壓下螺母，機(jī)械加工后未發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷，其成分，力學(xué)性能等各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求，如有需要，歡迎訂做。

壓下螺母屬于軋鋼機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，因其輥縫調(diào)節(jié)速度快且承載能力大而廣泛用于中厚板軋機(jī)、板帶軋機(jī)、初軋機(jī)和型鋼軋機(jī)，并成為軋機(jī)的基礎(chǔ)裝置之一。

壓下螺絲由三部分組成:與軋輥軸承座接觸端稱為頭部；中間具有螺紋部分稱為本體；壓下螺絲傳動(dòng)端稱為尾部，承受來自壓下電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力矩。壓下螺母安裝在軋機(jī)牌坊孔巾，端面用壓板定位以防止工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。壓下螺絲本體的螺紋部分與壓下螺母內(nèi)螺紋相配合，通過壓下螺絲的轉(zhuǎn)動(dòng)完成輥縫的調(diào)整。

壓下螺絲尾部截面形狀有方形、花鍵形兩種，其中鑲有可換青鋼滑板方形結(jié)構(gòu)主要用于快速壓下裝置；花鍵形結(jié)構(gòu)主要用于壓下負(fù)荷很重的慢速壓下裝置。

壓下絲母本體部分的螺紋有鋸齒形和梯形兩種，前種傳動(dòng)效率較高，多用于粗軋機(jī)等快速壓下裝置；后者螺紋強(qiáng)度較高。多用于承受軋制力較大的冷軋板帶材軋機(jī)的壓下裝置。壓下螺絲多數(shù)選用單線(單頭)螺紋，只在粗軋機(jī)等快速電動(dòng)壓下裝置中選用雙線(雙頭)或多線螺紋。壓下螺絲頭部一般都做成具有球面形狀，與球面銅墊接觸形成止推軸承。球面形狀有利于軋輥軸承座的自動(dòng)調(diào)整作用。

壓下螺絲、螺母的螺紋工作面承受很大的壓力。為了減少壓下螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)消耗于螺紋工作面上的摩擦損失，壓下絲桿一般采用合金鍛鋼，壓下螺母采用高強(qiáng)度青銅(ZQA-19-4 )或黃銅(ZHAL66-6-3-2 )等材料。青銅和黃銅的材料易切削，耐腐蝕，所以一般是壓下螺母的選擇。青銅和黃銅的材料承載力也比較好。青銅和黃銅的材料澆鑄一般都沒有砂眼，這個(gè)對(duì)螺母比較好。我廠也可以根據(jù)客戶的要求加工定制，歡迎來圖加工。