近年來，由于要求電氣、電子機(jī)器的小型化、輕量化、高密度安裝化等；、另外，高溫多濕化條件下的耐環(huán)境性及與無鉛焊料化相對(duì)應(yīng)等的要求日益增強(qiáng)并無法滿足鍍敷密合性以及焊料潤(rùn)濕性等特性；因此，要求C53400銅合金材料具備以下特性：

同鑄合金C53400銅棒——C53400強(qiáng)度

同鑄合金C53400銅板——C53400沖壓性

同鑄合金C53400銅帶——C53400耐熱性

同鑄合金C53400銅排——C53400導(dǎo)電性

同鑄合金C53400銅絲——C53400鍍覆性

同鑄合金C53400銅線——C53400應(yīng)力松弛性

同鑄合金C53400銅箔——C53400焊料耐候性

同鑄合金C53400銅管——C53400彎曲加工性

接著，我們來看一下C53400銅合金的材質(zhì)，包括其化學(xué)成分，具體性能等：

【C53400產(chǎn)品簡(jiǎn)介】

C53400加鉛磷青銅

標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B103-1891、B139-1983(1992、1993年版)

●化學(xué)成分：

銅+錫+磷+鉛 Cu+Sn+P+Pb：≥99.5

鉛 Pb：0.8~1.2

鐵 Fe：≤0.10

錫 Sn：3.5~5.8

鋅 Zn：≤0.30

磷 P：0.03~0.35

C53400銅合金作為高強(qiáng)度、高導(dǎo)電銅合金，乃至包括通常眾所周知的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問題：

1）銅合金中，鈹銅具有較高強(qiáng)度，但鈹銅對(duì)人體非常有害（尤其在熔融狀態(tài)下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險(xiǎn)）。因此，難以進(jìn)行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產(chǎn)品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設(shè)備所需的較初成本變得極其高。因此，為了得到預(yù)定特性而在制造的較終階段需要進(jìn)行固溶處理，并且包括制造成本在內(nèi)的經(jīng)濟(jì)性上存在問題。

2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過熱軋制造，因此通常通過臥式連續(xù)鑄造來制造。因此，生產(chǎn)率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強(qiáng)度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經(jīng)經(jīng)濟(jì)性上存在問題，并且導(dǎo)電率均較低。

3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價(jià)，但不僅無法滿足強(qiáng)度與伸展率的平衡，應(yīng)力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問題（應(yīng)力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及高性能化的產(chǎn)品構(gòu)成材料。