一、礦漿除雜

金礦炭浸提金法di一步需先將氰化礦漿中的雜質(zhì)清除干凈，防止雜質(zhì)吸附礦漿中的金，混入到富碳中，堵塞隔炭篩和管道。必要時(shí)，則需要對(duì)礦漿進(jìn)行濃縮處理，并添加除垢劑，以減少活性炭表面的結(jié)垢。kjzj.com

通常情況下，在礦漿除雜作業(yè)中，常采用直線振動(dòng)篩作為除雜設(shè)備，且在確保篩面不跑流的前提下，盡可能地選擇小孔篩網(wǎng)。

二、浸前濃縮

礦漿濃度達(dá)不到合適的浸出濃度，不僅會(huì)影響活性炭的懸浮狀態(tài)，還會(huì)影響浸出時(shí)間。所以，為保證礦漿達(dá)到合適的浸出濃度，在浸出前需通過(guò)濃縮機(jī)進(jìn)行脫水處理。

當(dāng)溢流濃度為18-22％時(shí)，就不適合直接浸出，必須先對(duì)其進(jìn)行濃縮處理。

三、浸出與吸附

金礦炭浸法提金工藝的一大特點(diǎn)就是，金的浸出和吸附是同時(shí)進(jìn)行，而浸出槽的規(guī)格及數(shù)量，則要根據(jù)金礦廠處理量的多少來(lái)決定。

將除雜、濃縮過(guò)的礦漿打入浸出槽中，浸出槽一般按5-12個(gè)串聯(lián)配置。前一到兩個(gè)浸出槽加入氰化物，后面的浸出槽加入活性炭。浸出金的數(shù)量較少，所以大多數(shù)選礦廠會(huì)將前一兩個(gè)浸出槽作為預(yù)浸槽，后面的作為吸附槽。

四、解吸電解

目前常采用的解吸電解法是高溫高壓解吸法，即高溫高壓的條件下，在解吸體系中加入易被活性炭吸附的陰離子，將Au(CN)2-置換出來(lái)，得到金泥和貧炭，從而實(shí)現(xiàn)金的解吸。

五、火法冶煉

在碳浸提金法的實(shí)際生產(chǎn)中，大多數(shù)選金廠會(huì)采用火法冶煉，活法冶煉即經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的酸洗、除雜作業(yè)得到的金泥直接冶煉出金錠，活法冶煉可使金錠的純度達(dá)到99%以上。

六、活性炭再生

活性炭在經(jīng)過(guò)解吸后先通過(guò)酸洗除去碳酸鹽等聚積物，在多次返回使用后需進(jìn)行熱力活化以恢復(fù)活性炭的吸附活性，之后還能再次循環(huán)使用?；钚蕴吭偕柙O(shè)備主要包括再生窯、活性炭酸洗槽、細(xì)炭分離篩、水淬槽等。

綜上，金礦炭浸提金工藝對(duì)金礦石適應(yīng)性強(qiáng)，適用于大部分類(lèi)型的金礦石，而且整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)單、易于操作、投資成本低、金的回收率高。不過(guò)大家在利用此方法提金之前，建議先做好選礦試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定科學(xué)、合理的工藝流程，千萬(wàn)不要胡亂套用或簡(jiǎn)單拷貝。

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