(1)圓錐破碎機工作時礦石必須分配在盤的中間,為了防止破碎機過載,使襯板磨損不均;不允許直接將礦石裝入破碎腔內(nèi),正確的給礦條件是:礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。
(2)破碎機的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸,否則將導至破碎機產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機某些部件的損壞。
(3)破碎機不要負荷起動,以免造成事故。
(4)停車時,必須先停止給礦機,并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后,使破碎機停車。

(5)圓錐破碎機工作時要經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題后及時處理。
(6)軋臼壁的更換:軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結合,新安裝或更換軋臼壁時,在工作6-8小時后,應檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。
(7)圓錐破碎壁的更換:圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后,應檢查緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動要立即緊固。
(8)軸承和密封裝置:安裝碗形軸承時,注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)(用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。裝配時,支承球面應進行刮研,保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應確保0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的,防止碗形軸瓦沿圓周方何轉動。碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好,如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。
(9)圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合,為了防止襯套的轉動,又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金,更換新襯套時應按架體的實際尺寸配制,因為破碎機經(jīng)過長時間的工作和裝卸必然造成配合關系的改變。如果間隙過大將導致襯套發(fā)生破裂。
(10)圓錐形襯套:錐套與空偏心軸要嚴合,注入鋅合金以防止錐套轉動,鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,發(fā)現(xiàn)不正確應及時修正,制造備件時應按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。

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