成型機(jī)是螺旋焊管生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一,采用三輥彎板原理將沿切線方向進(jìn)入成型機(jī)的板帶彎成筒型,3個(gè)成型輥中的1號(hào)、3號(hào)成型輥布置于板帶下方,2號(hào)成型輥布置在板帶上方。根據(jù)不同的板帶規(guī)格及成型鋼管的規(guī)格,2號(hào)成型輥需要沿成型機(jī)機(jī)架在垂直方向進(jìn)行調(diào)整。在板帶成型過程中2號(hào)成型輥將受到垂直載荷及沿板帶遞送方向的水平?jīng)_擊載荷,以往成型機(jī)2號(hào)成型輥滑動(dòng)座與機(jī)架之間采用滑動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行定位導(dǎo)向,兩者之間的間隙在復(fù)合載荷的作用下將逐漸增大,使2號(hào)成型輥的水平位置發(fā)生變化,鋼管成型精度受到影響[2]。采用重載型高精度直線導(dǎo)軌對(duì)2號(hào)成型輥滑動(dòng)座與成型機(jī)機(jī)架定位導(dǎo)向可有效消除其定位間隙,提高鋼管成型精度。隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展,使得傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化,機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位精度、導(dǎo)向精度和進(jìn)給速度在不斷提高,使傳統(tǒng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)發(fā)生了重大變化。自1973年開始商品化以來,直線導(dǎo)軌以其獨(dú)有的特性,逐漸取代了傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,適應(yīng)了現(xiàn)今機(jī)械對(duì)于高精度、高速度、節(jié)約能源以及重載荷的要求,已被廣泛應(yīng)用在各種場合。