在速度變化時(shí)“值穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)輕快、靈活、平穩(wěn)，因而可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)(v)30伽滋/min)，提高了生產(chǎn)效率。
　　運(yùn)動(dòng)精度由于滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的摩擦極小，因此在起動(dòng)時(shí)無顫動(dòng)，低速下運(yùn)動(dòng)無爬行現(xiàn)象。
　　當(dāng)施加預(yù)加載荷時(shí)，可以消除間隙，提高剛性和精度。此外，具有自動(dòng)調(diào)心、補(bǔ)償安裝基面誤差的功能故其整體運(yùn)動(dòng)精度高，因此可制成高精度、高性能的機(jī)械。另外，由于滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有很好的誤差均化功能，日本的 THK公司也稱之為“魔法導(dǎo)軌”，“神奇導(dǎo)軌”。
　　，壽命特性在滑動(dòng)導(dǎo)軌副中，大部分能量以磨損能的形式消耗掉，因而磨損快，難以長期維持高精度。相反，滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副摩擦小，磨損少，可以長期維持高精度。另外，由于滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副中采用了多個(gè)滾珠作為支承，同時(shí)滾道溝槽能較容易地獲得很高的加工精度，因此滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有較長的工作壽命。
　　。承載持點(diǎn)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力，以及顛簸力矩、搖動(dòng)力矩和擺動(dòng)力矩，因此，具有很好的載荷適應(yīng)性。在設(shè)計(jì)制造中加以適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼，提高抗振性能，同時(shí)可以消除高頻振動(dòng)現(xiàn)象。
　　。經(jīng)濟(jì)性能滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副因其摩擦阻力小、磨損少，及潤滑、維修、保養(yǎng)容易，故維修成本低廉，此外，滾動(dòng)絲桿直線導(dǎo)軌副還具有很好的互換性，易形成標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，可由專業(yè)廠家成批生產(chǎn)，也可方便用戶選用，從而縮短了設(shè)計(jì)工時(shí)。另外，節(jié)能省油是滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的又一顯著特點(diǎn)，日本THK公司曾對使用滑動(dòng)導(dǎo)軌的單軸平面磨床和使用THK滾動(dòng)導(dǎo)軌的三軸平面磨床進(jìn)行了對比性測試，結(jié)果是使用滑動(dòng)導(dǎo)軌的功耗為使用滾動(dòng)導(dǎo)軌的倍，同時(shí)前者的潤滑油耗為滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的1倍。
　　滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副主要由導(dǎo)軌、滑塊、滾珠、保持器、端蓋、擋板以及密封墊等組成， 導(dǎo)軌為支承部件，安裝于工作機(jī)上;滑塊作為移動(dòng)部件，安裝于導(dǎo)軌部件上;滾珠放置在導(dǎo)軌軌道與滑塊軌道之間;保持器安裝于各滾珠之間，等間距地隔開各滾珠。端蓋則位于滑塊兩端，起到回珠、去屑和潤滑的作用;擋板分為上下?lián)醢迤鸬焦潭L珠的作用;密封墊包括端面、側(cè)面和內(nèi)部密封墊，起到防塵的作用.工作時(shí)，滑塊沿導(dǎo)軌做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，位于導(dǎo)軌軌道面與滑塊軌道面之間的滾珠在保持器的維持下，在滾道內(nèi)進(jìn)行連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滑塊與導(dǎo)軌raJ的相對運(yùn)動(dòng)。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副是一種新型的作相對往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)支承，以導(dǎo)軌和滑塊間的滾珠滾動(dòng)來避免導(dǎo)軌面與滑塊面的直接接觸，以滾動(dòng)摩擦代替了滑動(dòng)摩擦。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的摩擦系數(shù)為滑動(dòng)導(dǎo)軌的護(hù)’1左右，這不僅可扭提高滑塊的運(yùn)動(dòng)速度、保證滑塊的運(yùn)動(dòng)精度，同時(shí)還可延長滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副使用的壽命。
　　滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副與滑動(dòng)導(dǎo)軌副相比具有以下特性摩擦特性滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副在摩擦特性方面具有突出的優(yōu)點(diǎn)，其摩擦阻力比滑動(dòng)導(dǎo)軌小得多，一般摩擦系數(shù)群眾”，為滑動(dòng)導(dǎo)軌的1 }左右，起動(dòng)摩擦和動(dòng)摩擦近似相等。