(1)thk滑塊型芯修磨正確后用銷釘定位。
緊楔塊的裝配
thk滑塊型芯和定模型芯修配密合后，便可確定緊楔塊的位置。緊楔塊的技術要求如下。
1)緊楔塊斜面和滑塊斜面必須均勻接觸。零件在加工中和裝配過程中的誤差，在裝配中需加以修整，一般以修整thk滑塊斜面較為方便，修整后用紅粉檢查接觸面。
2)模具閉合后，保證緊楔塊和滑塊之間具有鎖緊力。其方法就是在裝配過程中緊楔塊和thk滑塊的斜面接觸后，分模面之間留有0. 2mm的間隙。此間隙可用塞尺檢查。
3)在模具使川過程中，緊楔塊應保證在受力狀態(tài)下不向閉模方向松動。亦即需使緊楔塊的后端面在定模板同一平面上。

(2)型芯端面的修整方法
thk滑塊型芯和定模型芯接觸的結構。由于零件加工中的累積誤差，裝配時往往需要修整滑塊型芯端面。修磨的具體步驟如下:
1)將thk滑塊型芯頂端面磨成和定模型芯相應部位形狀。
2)將未裝型芯的滑塊推人滑塊槽，使滑塊裂豁面與型腔鑲塊之A面相接觸，然后測量出尺寸h,
3)將型芯裝上滑塊并推人滑塊槽，使滑塊型芯之頂端面與定模型芯相接觸，然后測量出尺寸a。
4)由測得的尺寸a、b，可得出滑塊型芯頂端面的修磨最。但從裝配要求，希望滑塊前端面與型腔鑲塊A面之間留有間隙0. 05~0.10mm，因此，實際修磨量應為b-a-(0.05-0. 1)